Le processus d'estampage de précision composite « matériel » d'estampage de précision et de formage électromagnétique

Le formage électromagnétique est un formage à grande vitesse, et le formage à grande vitesse élargit non seulement la gamme de formage des alliages d'aluminium, mais améliore également ses performances de formage. La méthode spécifique de formation de pièces de couvercle en alliage d'aluminium par estampage de précision composite est la suivante : utiliser un ensemble de moules convexes et concaves pour installer des bobines électromagnétiques au niveau des coins pointus et des contours difficiles à former des pièces de couvercle en alliage d'aluminium, et les former par voie électromagnétique. méthodes, puis utilisez une paire de Le moule forme la partie facilement formable du couvercle sur la presse, puis la préforme est déformée à grande vitesse avec une bobine électromagnétique pour compléter la forme. Les faits ont prouvé que l'utilisation de cette méthode d'emboutissage de précision composite permet d'obtenir des panneaux en alliage d'aluminium difficiles à obtenir avec une seule méthode d'emboutissage. De nouvelles recherches montrent que l'alliage de magnésium est un métal doté d'une résistance spécifique élevée, d'une bonne rigidité et d'une forte performance de protection d'interface électromagnétique. Ses perspectives d'application dans l'électronique, l'automobile et d'autres industries sont très prometteuses et il a tendance à remplacer les alliages de fer, les alliages d'aluminium et les matières plastiques traditionnels. . Les pièces en alliage de magnésium actuellement utilisées dans les automobiles comprennent les tableaux de bord, les cadres de sièges, les capots de moteur, etc. Les pièces de tuyaux en alliage de magnésium sont également largement utilisées dans les domaines industriels tels que les avions, les missiles et les engins spatiaux. Cependant, la structure en treillis hexagonal serré de l'alliage de magnésium détermine qu'il ne peut pas être estampé et formé à température ambiante. Aujourd'hui, les gens ont développé un moule qui intègre le chauffage et le formage pour estamper et former des produits en alliage de magnésium. Le processus de formation du produit est le suivant : pendant le processus de descente du coulisseau du poinçon, la matrice supérieure et la matrice inférieure sont serrées pour chauffer le matériau, puis le matériau est formé dans un mode de mouvement approprié. Cette méthode convient également à l'assemblage de produits moulés et à l'emboutissage de précision composite de divers produits dans une presse. De nombreux matériaux difficiles à former, tels que les alliages de magnésium, les alliages de titane et d'autres produits, peuvent être emboutis et formés par cette méthode. Étant donné que ce type de poinçonnage nécessite que le curseur de poinçon ait une fonction de pause pendant le processus de descente, afin de laisser le temps de chauffer le matériau, un nouveau concept de poinçonneuse --- une poinçonneuse à servomoteur à vilebrequin CNC a été développé. La poinçonneuse peut également être utilisée en poinçonnage. Le processus complexe d'estampage de précision comprenant le taraudage, le rivetage et d'autres processus est réalisé dans le moule, ce qui élargit efficacement la gamme du processus d'estampage et établit une base solide pour une large application des alliages de magnésium dans l'industrie de transformation du plastique.