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La matrice est indispensable dans la production de matrices d'estampage. La matrice d'estampage matérielle Dongguan peut être largement divisée en 3 types de mode simple, de mode continu et de mode composite. 1, matrice simple : une matrice simple est dans le coup de poinçon seulement terminé un processus de matrice de poinçonnage. Travailler l'article en matériau sur la matrice le long des deux guides envoyés entre 9, en touchant jusqu'à présent la goupille 10. Le poinçon appuie vers le bas, vers le bas les pièces ( Ou des déchets) Entrez dans le trou de matrice concave et le poinçon de serrage de bande et revenez avec un mouvement de poinçon vers le haut. Stock en rencontrant la plaque de dévêtissage 8 ( Sur le dé) L'article est poussé vers le bas, de sorte qu'il devrait continuer à être envoyé entre la plaque de guidage. Répétez l'action ci-dessus, dans les deux premières parties. 2, matrice de poinçonnage continue, coup de poinçon à la fois, dans le moule en même temps sur différentes parties de la collection complète du processus d'estampage du moule, connu sous le nom de mode continu. La goupille de positionnement de travail 2 s'est précipitée hors du trou de positionnement à l'avance, le mouvement vers le bas de la matrice supérieure, le poinçon de découpage 1, le poinçon de perçage 4. Au retour de la matrice supérieure, arrachez la plaque 6 des déchets du poinçon. A ce moment encore d'envoyer dans le flan 7 en avant, exécutez la deuxième découpe. Ainsi, chaque envoi à distance est contrôlé par une broche de blocage. 3, matrice composée : configurez un fichier dans la course d'estampage du matériel dongguan à la fois, dans le moule des mêmes pièces en même temps pour compléter la collection du moule du processus d'estampage, appelé module composite. La plus grande caractéristique du module composite est celle de l'intensité de moisissure 1. Bord de poinçon cylindrique intensif, le trou intérieur est une matrice d'emboutissage profond. Lorsque le bloc coulissant avec un mouvement intensif vers le bas, le matériau est en premier lieu dans le matériau de découpe intensif 1 et 4 en retard. La chute des matériaux est inférieure au poinçon d'emboutissage 2 pour résister, au curseur pour continuer le mouvement vers le bas, à la matrice avec le mouvement vers le bas de l'emboutissage profond. Dispositif d'éjection et déchargeur sur le coulisseau 3 moules 9 lancement retour en emboutissage. Le module composite convient aux pièces d'estampage à haut rendement et de haute précision. Usine de produits de quincaillerie dans un article : analyse de l'économie et de la fabricabilité des pièces d'emboutissage