Les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance de l'inspection

Quant aux caractéristiques des produits d’emboutissage d’échafaudage, tout le monde la connaît déjà bien. Les principales caractéristiques sont une qualité plus légère, une épaisseur plus fine et une bonne rigidité à la flexion. En fait, la clé de son service public limité réside dans la coquille du modèle, qui lui permet de maintenir un niveau relativement stable dans ces domaines. Dans des circonstances normales, il n’est pas nécessaire de refaire un forage et cela peut répondre aux exigences de l’application. D'une manière générale, le niveau de service et l'état de surface des pièces embouties à froid sont meilleurs que ceux des pièces embouties à chaud. Ces dernières années, la puissance technique de la Chine dans les domaines concernés s’est améliorée à plusieurs reprises, et le niveau des armes et des équipements a également été considérablement amélioré. Dans de telles circonstances, la technologie de production des produits d'emboutissage d'échafaudages chinois s'est également développée dans une certaine mesure. On peut dire que dans un sens, les compétences professionnelles des matrices d'emboutissage ont été élevées à un nouveau rapport hauteur/largeur. Par conséquent, dans des applications spécifiques, il peut également répondre aux exigences d’un plus grand nombre de clients. Les tuyaux en acier à tubes acoustiques ont deux types de montage, à une et deux rangées et à une et deux rangées. Le règlement est le suivant : 1. La couche de fonctionnement réelle du cadre en tube d'acier acoustique 1. Un long garde-corps doit être érigé le long de la colonne verticale de l'étagère. 2. Lors de l'érection de rangées simples et doubles de supports de tuyaux en acier pour tuyaux de mesure acoustique au niveau de la fenêtre, un tuyau en acier court doit être ajouté des deux côtés, et la petite barre horizontale et le tuyau en acier court doivent être reliés à des tuyaux de mesure acoustique. 3. Lors de l'érection d'un support de tuyaux en acier pour tubes de mesure acoustique avec un rapport hauteur/largeur supérieur à trois marches, veillez à installer un poteau mural. La méthode de connexion du poteau mural consiste à étendre la petite barre horizontale pour approfondir le mur de la maison et la relier au mur. 4. Lors de l'érection du support de tubes en acier à tubes acoustiques au niveau du passage de sécurité côté porte, une partie des montants du support et des grandes barres horizontales doivent être décalées, et deux tuyaux en acier doivent être ajoutés pour la disposition des supports évasés, des supports évasés et des colonnes décalées et de grandes barres transversales. . Utilisez des tubes de mesure acoustique pour vous connecter, de sorte que la charge supérieure soit transmise à la surface de la route en fonction du renfort évasé. 5. Montage de supports à tubes en acier. Lorsque le rapport hauteur/largeur est supérieur à sept marches, des croisillons doivent être installés. Des croisillons sont construits sur les coins, les bords du support de tubes en acier pour tubes acoustiques et tous les 30 m dans le sens vertical. Chaque croisillon occupe 2 travées. Le bas et le haut de l'étagère en tube d'acier du tube acoustique sont disposés en continu et la paire inférieure de traverses doit reposer sur le sol. Les collecteurs d'admission des moteurs automobiles indiquent que tous les produits d'emboutissage subiront des modifications techniques et des changements de traitement dans le plan de conception et le processus de production. Comment garantir que de tels changements nuiront à la qualité de la production et de la fabrication ultérieures doivent être Faites un bon travail de certification avant la fabrication et faites du bon travail lors de la première inspection d'échantillon. Premier échantillon d'inspection de pièces d'emboutissage : Dans le processus de production de pièces d'emboutissage, tous les facteurs humains, machine, matériel, méthode et environnement ont changé. Pour les pièces produites en série, la première chose dans la chaîne de production est le premier contrôle d'échantillon. Les échantillons se réfèrent généralement à un certain nombre total de produits testés. Généralement, 5 à 10 éléments d’inspection continue des produits de production sont utilisés. Ce n’est qu’une fois que l’inspection répond aux normes qu’ils peuvent être à nouveau fabriqués. Le premier contrôle par sondage doit être effectué avant le travail de chaque train ; le premier échantillon d'inspection des pièces d'estampage Le but du premier échantillon d'inspection : Il s'agit principalement de prévenir des problèmes tels que l'écart des spécifications, la maintenance, les dommages et d'autres problèmes liés à de grandes quantités de marchandises. C'est un moyen de manipuler à l'avance l'ensemble du processus de production des marchandises, de distinguer s'il y a des problèmes avec les cinq facteurs et de garantir la qualité du produit. ；Lieu pour le premier échantillon d'inspection des pièces d'emboutissage : avant chaque train ; démantèlement et remplacement des opérateurs ; démontage et remplacement de machines et d'équipements, de vêtements de travail, etc.; l'évolution des normes techniques ; lors du démontage et du remplacement de nouveaux matériaux et d'autres facteurs, le premier échantillon de pièces d'estampage doit être inspecté Règlements : Peut être sélectionné : auto-inspection, inspection mutuelle, ré-inspection ; les produits réinspectés doivent être auto-inspectés par l'opérateur, puis transférés à l'assembleur de moules pour inspection mutuelle, puis remis à l'inspecteur pour inspection ; Spécifications de fonctionnement pour le premier échantillon d'inspection des pièces d'emboutissage Étapes : Vous pouvez choisir d'utiliser les nouvelles étapes d'inspection des produits formulées dans l'entreprise, vous référer à la fiche de processus, effectuer des inspections raisonnables et établir des enregistrements, mais les remettre en production et sceller les premiers échantillons répondant aux normes. 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