Les caractéristiques des moules de précision et la différence avec les moules ordinaires

Quelles sont les différences entre les moules de précision et les moules ordinaires ?

Maintenant, nous comprenons d'abord les six caractéristiques du formage de moules de précision:

1. Le produit a une précision dimensionnelle élevée et de petites tolérances, c'est-à-dire qu'il existe des limites dimensionnelles de haute précision ;

2. La répétabilité du produit doit être élevée et la stabilité dimensionnelle du jour, du mois et de l'année est requise ;

3. Le matériau du moule est bon, la rigidité est suffisante, la précision dimensionnelle de la cavité, la douceur et la précision de positionnement entre les gabarits sont élevées ;

4. Utilisez une machine de moulage par injection de précision pour remplacer la machine de moulage par injection conventionnelle ;

5. Utilisation d'une technologie de moulage de précision ;

6. Choisissez des matériaux adaptés à la moulure de précision.

Les dimensions clés de nombreux moules de précision ne peuvent pas avoir d'inclinaison, mais la zone de tolérance est généralement utilisée pour ajouter une petite inclinaison lors de la fabrication du moule, comme une colonne de montage d'engrenages. Lors de la construction d'un modèle numérique, vous devez faire attention à l'ajustement des tolérances. Généralement, le modèle 3D fourni par le client est inutile, car beaucoup de ses dimensions sont utilisées dans la taille limite. Si la conception du moule est réalisée conformément à cela, le moule produit doit essentiellement être mis au rebut.

Deuxièmement, les dessins doivent être complets, complets et précis, utiliser autant que possible des inserts, envisager le traitement et s'appuyer sur la machine pour garantir autant que possible les dimensions. (La fonction de la technologie du maître ajusteur dans les moules en plastique de précision est de suivre strictement les dessins. La plupart d'entre elles Toutes les pièces du moule doivent être strictement conçues avec des tolérances, non seulement sur la partie active de la cavité et du noyau, mais également sur les dimensions pertinentes de la position d'installation de tous les inserts. Généralement contrôlé à +/-0.005