Les caractéristiques des pièces d'emboutissage en métal

Utilisé dans le moule d'estampage en métal connu sous le nom de matrice d'estampage, matrice en abrégé. La matrice est le matériau ( Métal ou non métallique) Traitement par lots en morceaux de sel d'outils spéciaux requis. Est d'une importance vitale pour la matrice lors de l'estampage, n'est pas conforme aux exigences de la matrice de poinçonnage, le lot de production d'estampage est difficile ; Aucune matrice de poinçonnage avancée, le processus d'estampage avancé ne peut pas être réalisé. Le processus d'estampage et la matrice, l'équipement et les matériaux d'estampage pour former les trois éléments du traitement d'estampage, ne peuvent que les dessiner ensemble. Le traitement des pièces d'emboutissage des métaux est effectué au moyen d'un équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial, la déformation de la tôle dans le moule est directement une force et une déformation, acquérant ainsi une certaine forme, taille et performances de la technologie de production des pièces du produit. La tôle, le moule d'emboutissage et l'équipement traitent les trois éléments. Le traitement d'estampage à froid est une sorte de méthode de traitement de déformation du métal. Donc, appelé estampage à froid ou estampage de tôle, estampage en abrégé. Il s'agit du traitement du métal plastique ( Ou traitement sous pression) L'une des méthodes principales appartient également à la technologie d'ingénierie du moulage des matériaux. Comparé à d'autres méthodes de traitement mécanique et de traitement du plastique, le traitement d'emboutissage, tant sur le plan technologique qu'économique, présente de nombreux avantages uniques. Le spectacle principal est le suivant : ( 1) Traitement d'estampage d'une efficacité de production élevée et facile à utiliser, mécanisation et automatisation faciles à réaliser. En effet, l'estampage dépend de la matrice et de l'équipement d'estampage pour terminer le traitement, les temps de course de presse ordinaires par minute peuvent atteindre des dizaines de fois, la haute pression peut atteindre plus de centaines de fois, voire mille fois par minute, et chaque le coup d'horodatage peut obtenir une seule pièce. （ 2) Lors de l'estampage en raison de l'outillage pour garantir l'exactitude de la taille et de la forme des pièces d'estampage en métal, et ne détruit généralement pas la surface de la qualité des pièces d'estampage en métal, et la durée de vie du moule est longue, de sorte que la qualité d'estampage est stable, bonne compatibilité, a les caractéristiques du « pareil ». （ 3) La gamme de tailles d'usinage d'emboutissage est des pièces de forme plus grande et plus complexe, telles que les petites pour regarder le chronomètre, les grandes pour le longeron automatique, les pièces de recouvrement, etc. , et l'effet de durcissement du matériau d'estampage dû à la déformation à froid, la résistance et la rigidité de l'estampage étaient élevées. （ 4) La presse ne génère généralement aucun matériau cassé par puce, la consommation de matériau est moindre et ne nécessite pas d'autre équipement de chauffage, c'est une sorte de matériau, méthode d'usinage d'économie d'énergie, les pièces d'estampage du coût sont faibles. R : pourquoi les pièces d’emboutissage en métal peuvent-elles affecter directement la qualité de la prise de commutation