Les caractéristiques et les exigences de processus de la matrice progressive de précision multi-stations

Les caractéristiques de la matrice progressive de précision multi-stations : 　　 La matrice progressive de précision multi-stations présente les caractéristiques de précision, de rendement élevé et de longue durée de vie. Il convient à l'estampage de pièces d'estampage de petite taille, de matériaux fins, de formes complexes et de production de masse. Le nombre de stations de la matrice progressive de précision multistation peut atteindre des dizaines, et la matrice peut automatiquement alimenter et détecter automatiquement l'erreur d'alimentation. La matrice progressive de précision multi-stations est souvent utilisée pour l’estampage à grande vitesse. Par conséquent, la productivité est grandement améliorée, l’erreur d’alimentation manuelle est résolue, l’équipement d’estampage et les travailleurs sont réduits et la précision du produit est améliorée. Exigences du processus de traitement des matrices progressives de précision multi-stations : 　　 Par rapport aux moules ordinaires, la structure de la matrice progressive de précision multi-stations est plus compliquée, la technologie de fabrication et les exigences de fabrication sont plus élevées et le coût du moule est relativement élevé. Les matières premières (bobines) ont également des exigences correspondantes, et des exigences plus élevées sont avancées pour la rationalité de la conception du moule. Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer une analyse complète de la pièce avant la conception du moule, puis de combiner les caractéristiques structurelles du moule et le processus de formage de la pièce d'emboutissage pour déterminer le processus d'emboutissage de la pièce. 　　 La matrice progressive de précision multistation nécessite une haute précision et une longue durée de vie. Les principales pièces de travail de la matrice sont souvent constituées d'acier à outils fortement allié à haute résistance, d'acier rapide ou de carbure cémenté. La méthode de traitement utilise souvent un traitement électrique à fil-électrode à mouvement lent et un meulage fini