Les éclats de cuivre phosphoreux, en raison de leur matériau, ont une bonne conductivité, une élasticité élevée, une résistance à la fatigue, une résistance élevée, un taux Gao Yanshen, dans un intervalle raisonnable, une section de poinçonnage et de cisaillement de haute qualité, les avantages des petites bavures sont largement utilisés dans la demande élastique de précision connecteurs, relais, électronique automobile, appareils électroménagers intelligents, électronique médicale et autres industries. Cependant, les éclats de cuivre et de phosphore sont en train de se former en raison de leur dureté plus élevée, de leur formage difficile et du matériau lui-même incapable d'atteindre une exigence de taille, mais que devons-nous faire ? Les éclats d'obus en cuivre phosphoreux subissent d'abord une déformation élastique, leur processus de flexion se formant jusqu'à la déformation plastique. Dans la phase finale, la déformation plastique sera toujours accompagnée d'une déformation élastique ( Le retour élastique) 。 Le retour élastique influence la forme des produits, la taille de la taille. Les facteurs affectant le retour élastique des éclats de cuivre et de phosphore sont : 1. Dureté du matériau. Plus la dureté du matériau est élevée, plus le retour élastique est important. 2. Matrice de formage R Taille d'angle, Taille d'angle ; En formant un angle R plus petit, l'angle de formation est plus petit, moins il y a de matériau dans la zone de déformation plastique. 3. Formant une matrice de pliage formant une longueur droite ; Plus la longueur droite est courte, plus la déformation plastique est difficile à durcir. En formant plus la longueur droite, il est facile de tirer le matériau lors de la formation du dénudage. 4. Structure de formage : vingt pour cent de formage par pliage, la répétition du matériau dans le premier et le deuxième espace de formage par pliage répété est absolument impossible en raison de la puissance de l'équivalent, l'effet de formage du premier pliage sera réduit, affectant ainsi la décision de maintenance. Réduisez les méthodes de rebond des éclats de cuivre et de phosphore : 1. Distance au sommet de vingt pour cent avant et après réglage, modifiez le matériau en longueur de déformation plastique. 2. L'interférence R coopère ou une nervure convexe est ajoutée lors de la flexion, ce qui rend sa concentration locale de contrainte en flexion. 3. La longueur droite de la matrice de pliage doit être comprise entre 1 t - - - Entre le 2 t. 4. Choisissez une structure de formage raisonnable, pour éviter le formage secondaire