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Les avantages du processus d’estampage

Traitement des pièces d'emboutissage des métaux, dans la structure de toutes sortes de composants de produits d'appareils mécaniques, électroniques et électriques, utilisation d'une épaisseur de matériau t > 0. Toutes sortes de matériaux métalliques et de formes des pièces de plaques complexes de 5 à 16 mm. En raison de sa taille et de sa forme, la demande de précision est élevée, en particulier dans le sens de l'épaisseur, qui est brillante, propre et droite. La méthode de traitement traditionnelle conventionnelle consiste à estamper pour les billettes, les voitures, le fraisage, le rabotage, le meulage, le traitement de découpe selon les exigences techniques, non seulement il y a un flux de processus, un processus, une consommation de main-d'œuvre plus longs, UN) Lorsqu'il y en a beaucoup, l'efficacité de la production est faible et l'interchangeabilité des pièces est mauvaise, l'intensité du travail est grande, le coût est élevé et ne peut pas répondre aux besoins de production de masse. Les pièces en plaque avec d'autres méthodes d'usinage sont difficiles à réaliser. Même avec le type de travail d'usinage combiné, non seulement une faible efficacité, il est difficile de garantir la qualité et un coût élevé. Analyse du traitement des pièces d'emboutissage en métal comme vous pouvez voir les caractéristiques suivantes : 1. Forme complexe, taille et forme d'une haute précision, la majorité de l'épaisseur du matériau t > 3 mm ~ 12. 5 mm, pour pièces de découpage fines en tôle d'épaisseur moyenne et en tôle épaisse, coupe émoussée à plat, brillante et nette, qualité équivalente à celle de l'usinage. 2. Le traitement des pièces d'estampage en métal et l'angle plat et pointu sont petits, certains côtés de l'espacement des trous et de l'espacement des trous ( Épaisseur de paroi) T et pression ou moins convexes, les trous d'évier, les trous borgnes et le flasque de roue formant un découpage fin, en particulier une développante et une cycloïde à petit module, un triangle, un rectangle, une forme trapézoïdale et des pièces de découpage fines d'engrenages de haute précision, sont constitués d'une autre technologie de traitement. 3. Production de masse et réalisation d'une échelle économique modérée de production de pièces de produits mécaniques et électroniques, notamment : frein à main de voiture, pièces d'obturation fines, voitures, motos et autres produits sont exactement extraits des produits finis à partir de matières premières, sans plus couper le traitement. . 4. Traitement des pièces d'emboutissage en métal du bord émoussé en raison de l'effet de durcissement à froid, de la dureté de la surface, de la résistance considérablement augmentée, de la résistance au frottement et de la résistance aux intempéries, utilisés pour les surfaces sportives, le profil de dent d'engrenage de la surface de friction, le manchon d'arbre, tel que les pièces d'emboutissage en métal, leur vie s'améliorera. Usine de produits de quincaillerie dans un article : qu'est-ce qu'un marquage à chaud ? Quels en sont les avantages ?

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Tendances futures dans
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