Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les principaux problèmes auxquels il convient de prêter attention lors de la conception de la structure du moule sont étudiés et discutés pour les pièces d'emboutissage de bielle utilisant la matrice progressive, ainsi que pour l'agencement du processus, le centre de pression, l'expansion des nervures de la plaque et la position du Les matrices concaves et convexes dans la matrice progressive sont clairement introduites. La détermination de la taille et de la supériorité de la combinaison raisonnable de chaque station. Les pièces d'emboutissage de bielle sont couramment utilisées comme pièce de connexion dans l'industrie électrique et ont des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle. Ils peuvent transmettre la force de connexion avec force. Si la taille ne peut pas répondre aux exigences de conception du produit, cela affectera l'ensemble du mécanisme de transmission du produit. Un impact grave peut empêcher le mécanisme de transmission de fonctionner normalement. Deuxièmement, la forme elle-même est plus compliquée et une variété d’emboutis de propriétés différentes sont intégrés, ce qui rend sa formation difficile. Il existe deux schémas pour produire de telles pièces : l'un consiste à réaliser le processus dans plusieurs moules simples dispersés par des processus conventionnels, et l'autre consiste à réaliser le processus dans un ensemble de moules progressifs. Le premier nécessite un grand nombre d’équipements, de moules et de travailleurs, et l’intensité de travail des travailleurs est élevée. De plus, étant donné que plusieurs moules sont utilisés pour compléter l'ensemble du processus de production des pièces, divers facteurs entraîneront une accumulation d'erreurs de traitement, en particulier pour certaines pièces de bielle de haute précision et de grand volume. La qualité et la quantité des pièces de bielle sont difficiles à garantir en un seul -traiter le moule. Lorsque la forme de la pièce est relativement complexe et que la forme est petite, la résistance des moules concaves et convexes du moule à processus unique sera limitée et il est difficile de gérer le positionnement des processus avant et arrière, et le interférence entre les processus avant et arrière
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