Les avantages des fabricants d'emboutissage utilisant des équipements d'automatisation

Avec le développement continu de la société et de la technologie, les coûts de main-d'œuvre continuent d'augmenter et de nombreux fabricants sont confrontés à des opportunités et à des ajustements de transformation et de modernisation. Les fabricants d'emboutissage ont introduit des équipements d'automatisation pour réduire les coûts de production tout en améliorant considérablement l'efficacité et en réduisant les risques de production. coefficient. Examinons ensuite les avantages des fabricants de traitement d'emboutissage utilisant des équipements automatisés. 1. Améliorer considérablement l’efficacité de la production de matériaux. Après la mise en œuvre de l’automatisation de l’emboutissage, une partie du processus d’emboutissage ne nécessite aucune intervention manuelle et la production entièrement automatisée améliore considérablement l’efficacité globale de l’emboutissage. En production, il est nécessaire d’améliorer continuellement les processus et la technologie et d’augmenter continuellement la capacité de production. 2. Réduire efficacement les coûts de fabrication L'utilisation d'équipements automatisés peut permettre un traitement à grande vitesse, réduisant considérablement le temps de production, obtenant ainsi des avantages économiques plus élevés. Dans le même temps, la durée de vie de la matrice d'estampage peut être prolongée. Cependant, il convient de noter que les avantages économiques obtenus après l'automatisation de l'emboutissage sont progressivement supérieurs à l'investissement dans les équipements de production, c'est-à-dire qu'il convient de prêter attention aux avantages globaux de la production d'emboutissage. 3. Réduisez l’empreinte de l’usine de traitement d’emboutissage des métaux. L'application d'équipements automatisés réduit la superficie de l'atelier nécessaire au stockage, au transfert et à l'accumulation des matières premières entre chaque processus et entre les équipements ; en raison de l'emplacement d'installation compact de plusieurs presses, plus d'espace peut être réservé pour une utilisation en production. 4. La réduction du facteur de risque dans la production résout fondamentalement le facteur de malaise/de plénitude de l'opérateur d'emboutissage entrant dans la zone de travail d'emboutissage avec les deux mains. Dans certains environnements de production automatique, l'opérateur n'a même pas besoin d'entrer sur le site de production pour assurer sa sécurité personnelle pendant le processus de production. La sécurité. De plus, une fois que la surveillance automatique et les dispositifs de protection automatique correspondants sont utilisés dans tous les maillons de la production d'emboutissage, les accidents d'équipement et les dommages causés par les moisissures peuvent être évités. 5. Réduire l’intensité du travail des travailleurs. Avec l'augmentation continue des matières premières traitées dans le processus d'estampage, la vitesse de traitement des travailleurs diminuera également et les opérations manuelles constituent un travail physique pénible. Lorsque le poids des pièces embouties est important, la vitesse de manipulation des travailleurs sera considérablement ralentie et l'efficacité de la production sera réduite en conséquence. Une fois que l'automatisation de l'emboutissage est réalisée, elle peut dépasser la limite physiologique du travail et déplacer des pièces d'emboutissage relativement lourdes à grande vitesse, de manière à se débarrasser du travail d'emboutissage pénible et à avoir pour effet d'améliorer les conditions de travail. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)