loading

Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Méthodes d'essai pour les fixations à filetage extérieur (3)

Méthodes d'essai pour les fixations filetées externes (3):

1. Couche de décarburation du filetage : ASTM F2328 et ISO 8981, les exigences relatives à la couche de décarburation du filetage et aux méthodes d'inspection sont totalement cohérentes. Le test de décarburation consiste à déterminer si la surface du filetage de la fixation est décarburée après traitement thermique et à déterminer la profondeur de la couche décarburée. Il existe deux méthodes de détection de la décarburation des filetages : la méthode métallographique et la méthode de dureté. Ils sont présentés comme suit:

1. Méthode métallographique : La méthode métallographique permet de mesurer la couche complètement décarburée G (G dans la norme américaine), et peut détecter la hauteur du substrat métallique (couche décarburée incomplète) E (N dans la norme américaine). Convient aux boulons, vis et goujons de tous niveaux de performance et de toutes spécifications de diamètre.

2. Méthode de dureté : La méthode de dureté convient aux boulons, vis et goujons avec un pas P≥1,25 mm (norme américaine ≥28 dents par pouce). La hauteur du substrat métallique (hauteur de la couche de décarburation incomplète) E (N dans la norme américaine) peut être mesurée, et la couche partiellement décarburée (ou appelée couche de décarburation incomplète) peut être détectée par la méthode de microdureté. Il convient à l'inspection arbitrale de la décarbonation incomplète.

Le processus spécifique de ces deux méthodes de test est le suivant : (Guide : Comment choisir le bon moyen de trempe lors du traitement thermique des fixations)

1. Préparation des échantillons : La première étape des deux méthodes de test est la même, c'est-à-dire que la préparation des échantillons doit être effectuée. Tout d’abord, la surface de l’échantillon est nettoyée, le revêtement de surface est retiré, puis l’échantillon est découpé. L'échantillon est coupé le long des sections transversales et longitudinales de l'axe du filetage à environ 1 fois le diamètre du filetage à partir de l'extrémité du filetage. Et incrusté de poudre d'incrustation en plastique. Une fois le bloc d'échantillon chauffé et fixé, le bloc d'échantillon est meulé et poli. Après meulage et polissage, le bloc échantillon a été immergé dans de l'acide nitrique à 3 % pour la corrosion afin de montrer pleinement la structure métallographique. Après la gravure, le meulage et le polissage sont à nouveau effectués pour que l'échantillon réponde aux exigences du test.

(Méthodes d'essai pour les fixations filetées externes (3))

2. Détection de l'échantillon : La deuxième étape des deux méthodes est la suivante : méthode métallographique, placez l'échantillon sous le microscope métallographique (agrandissez généralement 100 lettres), utilisez l'écran d'affichage en verre avec échelle sur le microscope et utilisez l'oculaire. La profondeur maximale de décarburation du filetage (G dans la norme américaine) et la hauteur du métal de base (la hauteur minimale de la couche de décarburation incomplète) E (N dans la norme américaine) sont mesurées. Dans la méthode de dureté, un testeur de dureté Vickers avec une force d'essai de 300 g est utilisé pour tester la valeur de dureté du bloc d'échantillon, et un total de trois points sont testés. Le premier point est le point de référence. Si HV(2)≥HV(1)-30, cela indique une décarburation ; si HV(3)≤HV(1)+30, cela indique une carburation. Si la profondeur maximale de la couche entièrement décarburée est supérieure ou égale à 0,015 mm (ISO) ou 0,0006 po (SAE), la méthode de dureté ne peut pas être utilisée.

Pour la hauteur minimale E (ou N) de la couche de décarburation incomplète, le niveau 5 de l'U.S. la norme doit être 6H (équivalent à ISO 8.8) ; le niveau 8 des États-Unis la norme doit être de niveau 2/3H (équivalent à 10,9 ISO).

Plus d'actualités liées à l'industrie du matériel d'estampage:

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Centre d'info Service à l'industrie Blog
Fortuna visite pour la première fois le nouveau client américain Lacroix Electronics
Fortuna a profité de sa participation au salon de Los Angeles pour rendre visite à son nouveau client, Lacroxic Electronics, afin de renforcer la coopération commerciale entre les deux parties et d'explorer les opportunités de coopération potentielles à l'avenir.

Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

Haute qualité
Cadre de connexion
Estampage pour l'électronique



La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

Expert
Cadre de connexion
Fournisseurs pour projets d’estampage personnalisés



Avez-vous besoin de cadres de connexion de haute qualité pour vos projets d'estampage personnalisés ? Ne cherchez pas plus loin que nos fournisseurs experts de cadres de connexion

Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
Cadre de connexion
Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
pas de données
Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
Contactez-nous
Bureau japonais
2-47-10-203Nishifunahashi, ville de Hirakata, Osaka
Une robe
Non. 226, route Shida, ville de Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Chine
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Politique de confidentialité Plan du site
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Annuler
Customer service
detect