Se concentrer sur Estampillage pièces de précision et usiné CNC parties plus de 18 ans ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Forte de plus de 20 ans d'expertise, Fortuna développe et fabrique sur mesure des composants métalliques de précision pour le secteur des communications. L'entreprise utilise des équipements de pointe, notamment des poinçonneuses à grande vitesse, des tours CNC, des centres d'usinage multiaxes et des systèmes de découpe laser, pour garantir une efficacité et une précision optimales.
Fortuna met en œuvre des contrôles qualité complets, des matières premières aux produits finis, avec un contrôle SPC et une inspection CCD entièrement automatisée pour atteindre le zéro défaut. Grâce à l'emboutissage progressif, la société atteint une précision de 0,01 mm et des tolérances dimensionnelles de ± 0,02 mm, avec une déformation minimale des pièces à parois minces.
Les applications incluent les composants de smartphones tels que les plateaux et connecteurs de cartes SIM, les composants d'infrastructure 5G tels que les cavités filtrantes et les dissipateurs thermiques, ainsi que les éléments de centres de données, notamment les connecteurs de fond de panier et les modules de refroidissement. Grâce à une conception de moules de précision, des équipements de pointe et un contrôle qualité rigoureux, Fortuna offre des tolérances de l'ordre du micron qui répondent aux exigences de haute performance et de fiabilité du secteur des communications.
| Adaptateurs | Systèmes de commutation de circuits | Processeurs | Sans fil et fixe |
| Antennes | Casques d'écoute | Radios | Interrupteurs |
| Stations de base émettrices-réceptrices | Systèmes d'interphonie | Récepteurs | Émetteurs-récepteurs |
| Condensateurs | Microphones | Routeurs | Lignes de transmission |
| Téléphones portables | modems câble | Semi-conducteurs | Émetteurs |
Fortuna est spécialisé dans l'emboutissage de précision des métaux sur mesure et l'usinage CNC, fournissant des composants de communication répondant à des exigences strictes en matière de précision, de régularité, de blindage électromagnétique, de dissipation thermique, de résistance et de rentabilité. Nous utilisons des matrices progressives multi-stations pour former intégralement des structures complexes, réduisant ainsi les étapes d'assemblage et améliorant la fiabilité.
Nos procédés garantissent une précision dimensionnelle élevée (± 0,02 mm) et une production de masse constante grâce à un outillage de précision et à un contrôle CCD automatisé. Forts d'une expertise approfondie des propriétés des matériaux, comme l'élasticité du cuivre-béryllium, la résistance de l'acier inoxydable et la performance thermique de l'aluminium, nous sélectionnons et traitons les matériaux (par exemple, placage, passivation) pour optimiser la conductivité, la résistance à la corrosion et la durabilité.
Un système de contrôle qualité rigoureux couvrant l'IQC, l'IPQC et l'OQC, soutenu par des tests CMM, d'imagerie optique, de rayons X et de brouillard salin, garantit que chaque produit répond aux normes de fiabilité mécanique et environnementale pour les applications de communication.
OUR PRODUCTION PARTS
| Contacts de la batterie | Cadre de blindage | Contact de broche |
| Terminaux | Boîtier de protection | Feuille conductrice |
| Cuivre | Cuivre au béryllium | Acier au carbone |
| Laiton | Acier | alliage d'aluminium |
| Bronze phosphoreux | Acier inoxydable | Acier galvanisé |
Cuivre pur (C1100, C10200), laiton (C2680, C2600), cuivre-béryllium (C17200), alliage de cuivre (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), aluminium (AL6262, AL6061), fer (12L14), acier inoxydable (SUS304, SUS303, SUS316L), nickel pur (N6) et autres matières premières (SGCC, SECC). D'autres matériaux sont disponibles sur demande.
Fortuna propose des solutions complètes d'emboutissage de métaux pour le secteur des communications, intégrant la gestion de projet, la fabrication de précision et les technologies d'automatisation. Nos services couvrent l'ensemble du processus, de l'étude de faisabilité et de la production à grande vitesse à la finition, l'assemblage automatisé et la livraison finale.
Contrôle de qualité
Afin de garantir une livraison de produits « zéro défaut », Fortuna a mis en place un système de contrôle qualité systématique et préventif couvrant l'ensemble du cycle de vie du produit. Des procédures opérationnelles normalisées (PON) guident chaque phase, du développement à la production en série et à l'expédition.
développement de projets
Les dimensions, les exigences fonctionnelles et esthétiques, les critères de fiabilité et les caractéristiques spécifiques des produits sont intégrés à l'APQP. Les normes de qualité sont rigoureusement définies à l'aide de l'AMDEC, des plans de contrôle et de l'AMS.
production de masse
Contrôle statistique des processus (SPC) : échantillonnage continu des caractéristiques clés à l'aide de cartes de contrôle X Bar-R pour la stabilité du processus en temps réel et la surveillance des capacités.
Contrôle qualité en cours de fabrication (IPQC) : inspections dimensionnelles complètes réalisées selon un processus défini : contrôles de la première pièce, de la patrouille et de la dernière pièce.
expédition et traçabilité
Inspection d'apparence à 100 %, tests fonctionnels complets et vérification des dimensions clés à l'aide d'un équipement CCD.
Traçabilité complète de la matière première à l'emballage final, OQC effectuant des contrôles aléatoires finaux sur les produits, les emballages et les étiquettes.
QUALITY
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT