Parler de la cause et de la solution au froissement lors du processus d'étirement des pièces d'emboutissage en métal

Le froissement des pièces d’emboutissage est l’un des problèmes les plus importants qui affectent la production d’emboutissage. Lors de l'estampage, nous rencontrons souvent des pièces d'estampage irrégulières, telles que des plis, des déformations et d'autres mauvais facteurs. Non seulement il est facile de provoquer des rebuts dans le processus de production des pièces d'emboutissage, mais cela conduit également facilement à la déformation des joints de soudure pendant le soudage des pièces et à la fissuration des joints de soudure. Par conséquent, le froissement des pièces d’estampage est strictement contrôlé lors du processus d’estampage et n’est pas autorisé. Alors, quelles sont les raisons qui affectent le froissement des pièces d'emboutissage en métal ? 1. La force de pression inégale provoque des rides. Lorsque des rides sont générées uniformément autour des pièces, il convient de déterminer que la force de pression est insuffisante et les rides peuvent être éliminées en augmentant progressivement la force de pression. 2. Une profondeur de dessin excessive entraîne des rides. La répartition de la résistance à l'écoulement du matériau le long de la surface du moule est directement liée à l'étirage. À la position de la courbe concave-convexe, un étirement excessif entraînera une répartition inégale de la résistance à la déformation et des rides, ce qui doit être évité autant que possible. 3. Un rayon de congé de matrice excessif entraîne des plissements. Le rayon de congé de la matrice est trop grand et la billette s'écoule dans la matrice d'estampage à travers le rayon de la matrice d'estampage métallique présente une résistance à la flexion, ce qui entraîne une déformation par flexion plus faible. Plus la résistance à la flexion est faible, plus le risque de formation de plis est élevé. Plus la résistance à la flexion de la matrice concave avec une petite déformation en flexion est grande, plus la possibilité de plissement est faible, mais il est facile de provoquer des fissures et des étirements de la pièce. Alors, comment empêcher efficacement les pièces d’emboutissage de se froisser pendant le processus d’emboutissage des métaux ? 1. Utilisation raisonnable des cordons de serrage Pour les pièces avec de petites brides, afin de fixer les cordons de serrage, certains matériaux (matériaux techniques supplémentaires) peuvent être ajoutés de manière appropriée, et les pièces peuvent être retirées lors du détourage. Pour les pièces embouties présentant de grandes différences d'emboutissage, les nervures d'étirage doivent être placées dans la pièce avec moins d'alimentation en matière, afin que l'excédent de matière dans cette pièce puisse être tiré dans la cavité du moule pour éviter le froissement. 2. Utilisez un appareil de pressage idéal. Il existe deux types de dispositifs de pressage : les matériaux de pressage élastiques et les matériaux de pressage rigides. Le dispositif élastique convient à un étirement superficiel et le dispositif rigide convient à un étirement profond. Article recommandé : À quoi faut-il faire attention lors de la sélection des matériaux pour les pièces d'emboutissage en métal Précédent : À quoi faut-il faire attention lors de la sélection des matériaux pour les pièces d'emboutissage en métal