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Avec le développement et les progrès, la qualité de la demande de son industrie devient de plus en plus élevée, de sorte que les exigences en matière de fixations augmentent également. Les attaches à haute résistance peuvent répondre aux besoins de chacun. À l’heure actuelle, les perspectives de développement des fixations à haute résistance sont bonnes. Cependant, certains problèmes subsistent avec les fixations nationales à haute résistance. Selon notre compréhension, il existe principalement les problèmes majeurs suivants.
1. Charge de garantie, la charge de cale n'est pas qualifiée. La charge garantie et la charge en coin sont les éléments clés pour évaluer les propriétés mécaniques du produit sous charge de traction. Classe A. Ceci est particulièrement important pour les fixations à haute résistance. La charge garantie consiste à évaluer la capacité du produit à résister à la déformation plastique sous la charge de traction spécifiée. Si cet indice ne répond pas aux exigences, une déformation plastique peut se produire en raison de la force de pré-serrage et de la charge de travail, réduisant ainsi la force de pré-serrage et desserrant la connexion. L'essai de charge en coin consiste à évaluer la résistance physique à la traction du boulon et la force de liaison de la tige principale. Cet indice est sans réserve. Sous l'action d'une charge de travail importante, notamment une charge d'impact, ou lorsque la surface d'appui est soumise à une charge excentrique, une fracture ou un retournement, provoquant une rupture de connexion, voire un accident de sécurité. (Guide : Classification et caractéristiques de performance des joints de fixation)
2. La dureté est sans réserve. La dureté est également un indicateur important pour évaluer les performances mécaniques des fixations. Les matériaux utilisés dans les produits de différents niveaux de performance sont différents. Le niveau de performance mécanique est une base importante pour le choix des fixations. La charge de travail doit être déterminée en fonction du niveau de performance lors de l'installation et de l'utilisation. Et le couple d'installation, pour des matériaux spécifiques, la dureté doit être contrôlée à un niveau raisonnable. Une dureté élevée peut réduire la résistance à la fatigue du produit. Afin d'améliorer la résistance du produit, la dureté est contrôlée à un niveau plus élevé, ce qui fait que certains produits dépassent la norme.
3. La couche de décarburation dépasse la norme. La couche de décarburation est également un projet de catégorie A. En raison de la décarburation, la dureté de surface et la résistance des pièces sont considérablement réduites, ce qui affecte sérieusement la résistance de contact de surface et la durée de vie des fixations, en particulier les dommages causés aux pièces filetées. Les principales raisons de la décarburation sont la décarburation des matières premières, la décarburation lors du processus de reformage des matériaux et la décarburation lors du processus de traitement thermique du produit.
4. La taille est hors tolérance. Les fixations sont des pièces à usage général et nécessitent une grande interchangeabilité, et les tolérances de taille affecteront directement leur interchangeabilité, et affecteront même la résistance de la connexion, les performances anti-desserrage ou la durée de vie. La principale raison de cette taille non qualifiée est le contrôle inapproprié du processus. Afin d'économiser des matériaux, certaines dimensions sont contrôlées près de la limite inférieure, l'équipement n'est pas ajusté à temps pendant le processus de production et des outils et matrices hors tolérance sont utilisés : deuxièmement, l'inspection n'est pas rigoureuse, le processus l'inspection et l'inspection en usine ne sont pas strictes, de sorte que certains lots non qualifiés passent la douane ; Les outils de mesure ne peuvent pas être vérifiés régulièrement et même des jauges dépassant la limite d'usure sont utilisées.
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