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Processus de traitement de surface des pièces d'emboutissage en aluminium1

Pour les usines d’emboutissage, les pièces d’emboutissage en aluminium sont également une pièce d’emboutissage en métal très courante. L'aluminium est léger et les produits de même taille sont relativement légers, ce qui peut réduire efficacement les coûts. Les pièces d'emboutissage en aluminium nécessitent généralement un traitement de surface pour obtenir certaines capacités de travail spéciales. Precision, se concentrant sur les pièces d’emboutissage de précision en métal depuis plus de dix ans, et a accumulé une riche expérience dans le traitement personnalisé des pièces d’emboutissage. Ensuite, nous partagerons quelques méthodes de traitement de surface des pièces d'emboutissage en aluminium, dans l'espoir d'aider tout le monde. 1. Anodisation Lorsqu'il s'agit de traitement de surface des pièces embouties en aluminium, le processus d'anodisation doit être mentionné. L'anodisation peut compenser efficacement le manque de dureté de surface et de résistance à l'usure des pièces d'estampage en aluminium, et peut également augmenter considérablement la durée d'utilisation des pièces d'estampage en aluminium, rendant le produit plus beau. Aujourd'hui, l'anodisation est devenue une méthode courante de traitement de surface pour les produits d'emboutissage en aluminium. L'anodisation fait référence à l'oxydation électrochimique des métaux ou des alliages. En raison de l'action du courant appliqué sous l'électrolyte correspondant et des conditions de traitement spécifiques, l'aluminium et ses alliages forment un film d'oxyde sur le produit en aluminium (anode). Deuxièmement, le sablage Le sablage est généralement un processus intermédiaire de traitement de surface des pièces embouties en aluminium. Après le sablage, les pièces d'estampage en aluminium peuvent éliminer efficacement les bavures de surface et les taches d'huile. La surface des pièces d'emboutissage en aluminium peut améliorer la propreté et différentes surfaces peuvent être obtenues en contrôlant le matériau de sablage. La rugosité du produit. Après sablage, les performances du produit peuvent être grandement améliorées. Lors du processus de traitement de surface ultérieur, l'adhérence entre les pièces d'estampage en aluminium et le revêtement peut également être augmentée, rendant ainsi le produit plus durable et plus beau. 3. Traitement de polissage Les pièces d'estampage en aluminium poli peuvent être proches de l'effet miroir, ce qui améliore considérablement la qualité et l'esthétique du produit. Cependant, en raison des caractéristiques des produits en aluminium, les pièces embouties en aluminium sont relativement moins polies. Si aucun autre traitement de surface n’est effectué après le polissage, la durabilité sera relativement faible. Une fois les pièces embouties en aluminium polies, il est difficile de conserver l’effet miroir pendant longtemps. Généralement, il est recommandé d’utiliser l’acier inoxydable pour les produits nécessitant un effet miroir. Quatrièmement, le traitement du tréfilage Il existe de nombreux types d'emboutissages en aluminium pour le tréfilage, les plus courants sont le tréfilage droit, le tréfilage chaotique, le tréfilage en spirale et le tréfilage. Après avoir traité les pièces d'estampage en aluminium par tréfilage, vous pouvez voir des traces claires et subtiles sur la surface, et le produit donne une sensation visuelle de motifs de soie lumineux. Les pièces embouties en aluminium nécessitent essentiellement un traitement de surface après le traitement, mais le choix de la méthode de traitement dépend des exigences spécifiques du client. Dans le cas où le client n’en a pas besoin, l’anodisation est généralement utilisée. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)

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