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Le traitement de surface est le processus de formation d'une couche de revêtement sur la surface de la pièce selon une certaine méthode. Son objectif est de donner à la surface du produit un bel effet anticorrosion. Les méthodes de traitement de surface des vis et des écrous sont attribuées aux méthodes suivantes:
1. Galvanoplastie : Immerger les pièces électrolytiques dans une solution aqueuse contenant le composé métallique à déposer et faire passer le courant à travers la solution de placage pour précipiter et déposer le métal électrolytique sur les pièces. Généralement, la galvanoplastie comprend le zinc, le cuivre, le nickel, le chrome, l'alliage cuivre-nickel, etc. Parfois noir bouilli (bleu), phosphatation, etc. sont également inclus. (Guide : Méthode d'analyse de rupture de boulon : comprendre la principale méthode de contradiction)
2. Galvanisation à chaud : Les pièces en acier au carbone sont immergées dans une cuve de zingage fondu à une température d'environ 510 ℃. Le résultat est que l'alliage fer-zinc à la surface de l'acier devient progressivement du zinc passivé sur la surface extérieure du produit. Le placage d’aluminium à chaud est un processus similaire.
3. Placage mécanique : Les particules du métal revêtu sont utilisées pour impacter la surface du produit et le revêtement est soudé à froid à la surface du produit.
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