Traitement de surface et processus d'emboutissage des matrices d'emboutissage lors du formage de pièces d'emboutissage

Les matrices d'estampage sont indispensables pour le traitement et le formage des pièces d'estampage, et la plupart des matrices d'estampage subiront un traitement de surface avant utilisation, améliorant ainsi la qualité des pièces d'estampage. Mais en ce qui concerne la méthode de traitement de surface de la matrice d'estampage, non seulement l'efficacité du traitement est rapide, mais la qualité du traitement est également bonne. À l'exception de la cavité avec l'angle aigu interne et de la cavité extrêmement étroite et profonde, elle est compétente dans d'autres aspects. Si le matériau est relativement mou, vous devez modifier l'espace libre. La méthode spécifique consiste à créer un arc ou une pente à l'extrémité de la lame du poinçon et à utiliser un dispositif de soufflage tel qu'un aspirateur pour ajouter de l'air au trou d'obturation de la plaque d'appui. Le bord du couteau de la matrice d'estampage est usé et les pièces estampées présentent des bavures, le bord du couteau doit donc être réparé. Et l'estampage est une méthode de traitement sous pression qui utilise une matrice d'estampage installée sur une presse pour appliquer une pression sur le matériau à température ambiante afin de provoquer une séparation ou une déformation plastique afin d'obtenir les pièces requises. Les matériaux pour fabriquer des matrices d'emboutissage comprennent l'acier, le carbure cémenté, le carbure cémenté lié à l'acier, l'alliage à base de zinc, l'alliage à bas point de fusion, le bronze d'aluminium, les matériaux polymères, etc. L'efficacité du traitement et de la production des pièces d'emboutissage est élevée et l'opération est pratique, et il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation. En effet, l’estampage repose sur des matrices de poinçonnage et des équipements d’estampage pour terminer le traitement. Le nombre de coups des presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et une pression à grande vitesse nécessite. Il peut atteindre des centaines, voire plus de mille fois par minute, et il est possible d'obtenir une pièce poinçonnée pour chaque course d'estampage. De plus, l'emboutissage peut traiter des pièces avec une gamme de tailles plus large et des formes plus complexes, telles que des chronomètres aussi petits que des horloges et des horloges, aussi grands que des poutres longitudinales d'automobile, des pièces de revêtement, etc., ainsi que la déformation à froid et l'effet de durcissement du Matériau lors de l'estampage, la résistance et la rigidité sont relativement élevées