Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Détails pour lame super dure pièces d'estampage traitement et formation d'ajusteur après le titre et l'insuffisance, en combinaison avec la situation réelle des caractéristiques de notre équipement d'usine et de la production, nous pour le traitement des bords est amélioré à partir du processus, à savoir le bord après trempe traitement super dur, coupe entièrement contrôlée par le jeu d'usinage nc , compense le niveau d'ajustement et les aspects physiques des fluctuations, réduit les facteurs humains d'interférence, améliorant ainsi évidemment l'efficacité et la qualité de l'usinage des lames de coupe. Vraiment, de nombreux fabricants de matrices d'estampage de terminaux matériels doivent mener des recherches, la technologie est la clé de l'organisation du flux de processus et de la sélection de divers paramètres, et voir à discuter. Disposition des processus. Les opérations de traitement des bords après trempe des matériaux super durs dans la finition de surface et la finition des demi-bords sont terminées, puis le traitement de trempe, puis le traitement des bords très durs dans la machine-outil à commande numérique. Dureté de la lame. Dureté de la lame après trempe en HRC55 ~ 65. Largeur du bord. La largeur de la ceinture de lame du bord supérieur de la matrice n'est pas supérieure à 25 mm, à l'extérieur de la largeur de la ceinture de la lame du bord de coupe inférieur n'est pas supérieure à 20 mm, à l'intérieur de la largeur de la ceinture de la lame du bord de coupe inférieur n'est pas supérieure à 15 mm. Si la largeur de la bande de lame de bord dépasse cette valeur, fraisage à vide avant la trempe. 4. Allocation. Lame réservée après semi-finition, la surépaisseur d'usinage est de 0. 2 à 0. 3毫米( Ont envisagé la déformation par traitement thermique de trempe) Cela après trempe sur la capacité de traitement d'usinage super-dur avec 0. 1 à 0. Il est conseillé de 3 mm. La capacité de traitement intensifiée affectera la précision de l'usinage et l'usure des outils, la marge est trop petite, l'âge de déformation par trempe peut être court de matériau. 5. Sélection de machines-outils. Choisissez un système de machine-outil de bonne rigidité et de haute précision avec un système d'asservissement en boucle fermée de machines-outils à commande numérique. Sélection d'outils de coupe. Les principes généraux d'un outil de sélection applicable, sûr et économique. Suspendu à condition de répondre aux exigences d'usinage, de longueur d'outil aussi courte que possible, de diamètre de coupe aussi grand que possible, pour réduire la rugosité de la surface usinée, avec progrès en termes de rigidité du système d'outil de coupe, de dissipation thermique et de durée de vie de l'outil. Mais il faut faire attention au dernier angle qing du contour du rayon de l'outil de coupe qui doit être inférieur au rayon de courbure minimum. Grâce à une comparaison d'expériences, j'utilise la lame illustrée à la figure 5 d'un outil de coupe ultra-dur pour le traitement.
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