Caractéristiques structurelles et processus de formage de la matrice progressive

Les caractéristiques structurelles de la matrice progressive : 　　1, le moule est composé d'un moule supérieur, d'un moule inférieur et d'un manchon de moule, et est guidé par un poteau de guidage ; 　2, le moule supérieur comporte une plaque fixe de moule supérieur équipée d'un poinçon et une vis est reliée au gabarit supérieur ; 3. Insérez deux moules concaves semi-coniques dans le manchon de moule concave avec des trous coniques, avec des trous de cavité au milieu, et deux moules concaves semi-circulaires pour le positionnement par deux broches de positionnement ; 　　 4. Le moule inférieur est fixé par le moule inférieur. La plaque est composée d'un noyau et d'un autre noyau ; 　　5. La partie de déchargement est composée de tiges d'éjection et de tampons d'éjection. Une fois les pièces formées, le moule supérieur est d'abord ouvert avec un travail de déchargement spécial, puis la tige d'éjection est utilisée pour soulever le moule supérieur. Les deux moules concaves semi-côniques sont poussés hors du moule et le produit peut être retiré en séparant le moule progressif.　　Processus de moulage progressif : 　　1. Au stade de la préparation, après avoir pesé la poudre de plastique, versez-la d'abord dans la chambre d'alimentation et chauffez-la jusqu'à ce qu'elle soit plastique. Dans la phase de pression, lorsque la colonne de pression descend sur la table de travail de la presse hydraulique, elle entre dans la chambre d'alimentation pour mettre sous pression le plastique fondu et l'injecte dans la cavité à grande vitesse via le système d'entrée du moule. Après un certain temps, il est garanti d'être isolé et durci.　　2. Lors de la phase de déchargement, une fois le moule ouvert, utilisez le mécanisme de déchargement spécial pour éjecter les pièces en plastique, nettoyez la cavité du moule, la chambre d'alimentation et le canal, et préparez-vous au prochain coup d'extrusion.