Processus d'étirement des pièces d'emboutissage cylindriques à brides

Les pièces embouties et étirées cylindriques à brides comprennent des pièces étirées cylindriques à bride étroite et des pièces étirées embouties cylindriques à larges brides ; Les pièces embouties cylindriques à bride étroite sont des pièces étirées avec une petite largeur de bride. Lorsque la pièce est étirée plusieurs fois, parce que la bride est très étroite, elle peut être étirée selon la pièce d'estampage cylindrique sans bride, puis le dernier processus est pressé dans la forme de bride étroite requise par la méthode de mise en forme, afin de rendre le convexe. Le bord est mieux façonné. Au cours des deux dernières étapes d'étirement, une matrice conique et un anneau de presse conique peuvent être utilisés pour l'étirement, laissant une bride conique, de sorte que la déformation par étirement tangentiel de la zone de bride puisse être réduite pendant le façonnage. , Il est avantageux d'empêcher le bord extérieur de se fissurer ; l'étirement des pièces d'estampage cylindriques à large bride, lorsque les pièces d'estampage cylindriques à large bride doivent être étirées plusieurs fois, la taille de la bride doit être égale à la partie convexe de la partie étirée pour le premier étirement. La taille de la bride, la taille de la bride reste la même lors des étirements suivants, seul le transfert de matière de la partie cylindrique est utilisé pour atteindre la taille de la pièce étirée, car lors du processus d'étirement ultérieur, même la partie de la bride présente un petit déformation, cela provoquera également une contrainte de traction importante dans la zone de transmission de force de la paroi du cylindre, ce qui provoquera la fissuration de la section dangereuse du fond. Les pièces d'emboutissage cylindriques à large bride doivent être étirées plusieurs fois et il existe deux méthodes d'étirement : grâce à des étirements multiples, le diamètre de la partie cylindrique est progressivement réduit et la hauteur est augmentée. Cette méthode d'étirement consiste à utiliser directement des pièces d'emboutissage cylindriques. La méthode d'étirement multiple consiste à augmenter la hauteur en réduisant successivement le diamètre à chaque fois, le rayon du congé de bride et le rayon du congé inférieur de chaque étirement sont inchangés ou progressivement réduits ; mais cette méthode est quelque peu imparfaite. La qualité de surface des pièces d'emboutissage étirées n'est pas élevée, et les parois droites et les brides conservent les traces de coins arrondis et d'amincissement local. Il est nécessaire d’augmenter le processus de mise en forme à un stade ultérieur. Il convient aux matériaux de petite et moyenne taille avec des matériaux plus fins et une hauteur supérieure au diamètre. Pièces d'emboutissage cylindriques avec brides ; la méthode de hauteur constante est adoptée, c'est-à-dire que le premier étirement est aussi grand que possible pour le rayon du congé de bride et le rayon du congé inférieur, la hauteur est essentiellement dessinée à la taille requise de la pièce d'estampage, et les étirements suivants aussi longtemps comme le rayon du congé et le diamètre de la partie cylindrique sont réduits, la hauteur ne changera pratiquement pas. Cette méthode est due au fait que la flexion du matériau dans la zone de déformation pendant le processus d'étirage est relativement légère, de sorte que la pièce étirée a une surface plus lisse sans se plier. marque. Convient aux pièces avec des flans relativement épais et de grandes transitions arrondies qui ne se froissent pas facilement. Recommandation d'article : Comment calculer le coût d'emboutissage des pièces d'emboutissage en métal ? Précédent : Une brève introduction aux vis de fixation des pièces d'emboutissage de tôle