Estampage de la raison et de la solution des rides de traction

Facteurs influençant le froissement et la solution de l'emboutissage ( 1) La profondeur de traction influence la répartition de la résistance à l'écoulement du matériau le long de la filière concave en profondeur de traction et a une relation directe. La position, concave et convexe en dehors de la profondeur de dessin de la courbe est trop grande, peut entraîner une répartition inégale de la résistance à la déformation, la formation de rides, doit être évitée autant que possible. （ 2) Ajustez la taille de la force du support de flan lorsque des rides autour des pièces se produisent même, devrait déterminer la force qui appuie sur un manque de matériau, augmenter la force qui appuie sur un matériau peut progressivement éliminer les rides. Lors de l'étirement de pièces coniques et hémisphériques, étirement au début de la majeure partie du matériau en suspension. Un froissement facile des parois latérales, donc en plus d'augmenter la force du support de flan, devrait également être adopté pour augmenter la contrainte de traction radiale commune du clubmoss afin d'augmenter la plaque et de se débarrasser des rides. （ 3) Le rayon du congé de matrice de l'effet du rayon de coin de la matrice est trop grand, le flan s'écoulant à travers le congé de matrice dans la matrice concave est de produire plus la déformation en flexion de la résistance à la flexion. Plus la résistance à la flexion est faible, plus le risque de froissement est élevé. La déformation de flexion à petit rayon de matrice de la résistance à la flexion est plus grande, plus ondulation difficile, mais facile à provoquer des pièces fissurées et grippantes. Grâce à de nombreuses pratiques de production, l'expérience prouve que les pièces d'emboutissage sont les principales causes du froissement, de l'accumulation de matériau dans le processus d'étirage et de la vitesse de déplacement du matériau local trop rapide. Lors de l'élaboration de solutions pratiques, à partir de ce qui précède, en tenant compte du moule du mécanisme de réglage correspondant, on obtiendra un bon effet. Les mesures visant à éviter les plis sont la méthode de pressage qui consiste à garantir les pièces d'emboutissage en métal en cours d'étirement sous pression et à garantir un schéma de traitement raisonnable. L'emboutissage des pièces dans le flux de tôle lors d'un étirement trop rapide, peut provoquer des plis ; L'écoulement des tôles, en revanche, trop lent, peut être provoqué par un engouement pour l'emboutissage. （ 1) Le dispositif de pression raisonnable lors de l'utilisation d'un dispositif de pression, le dispositif de pression sera fermement appuyé sur la partie de déformation du flan et l'effet de la force de pression, afin d'empêcher la partie bride de l'arc et de provoquer des rides. La taille de la force qui pousse un matériau vers la droite. Les unités de pression sont divisées en deux catégories : pression élastique et matériau rigide. Le dispositif élastique convient à l'emboutissage superficiel, le dispositif rigide convient à l'emboutissage profond. （ 2) L'utilisation raisonnable du cordon de serrage sur la pression est censée régler le cordon de serrage est un réglage efficace de la résistance à la déformation et de l'utilisation de la méthode. Drawbead ajuste bien les flux de matériau, rend le matériau de chaque pièce en cours d'étirement une résistance à l'écoulement uniforme, fait en sorte que la quantité de matériau dans la cavité soit adaptée aux besoins des pièces, pour éviter plus de rides, moins de phénomène de fissuration. Pour la traction de surface de forme complexe), en particulier dans les brides de traction plus petites, un cordon de traction doit être mis en place, afin d'améliorer la contrainte de traction radiale de la ride de traction à contrôler ; La position de réglage du cordon de traction sur la contrainte de traction radiale des plus petites pièces, à savoir la partie de la tôle liquide. Pour les petites pièces de bride, afin de régler le cordon de serrage, il est possible d'augmenter de manière appropriée certains matériaux ( Traiter le matériel supplémentaire) Quand, en coupant, se débarrasser à nouveau de cette partie. Pour dessiner une profondeur de traction très différente, la perle de traction doit être placée sur le site de l'alimentation et moins, de sorte qu'elle puisse bloquer la pièce avec trop de matériau pour tirer les gens dans la cavité de la matrice, afin d'éviter les rides.