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Le processus d'estampage est introduit

Le traitement des pièces d'estampage est effectué au moyen d'un équipement d'estampage conventionnel ou spécial, la feuille d'estampage du matériel Dongguan est directement dans la force de déformation et de déformation du moule, acquérant ainsi une certaine forme, taille et fonction de la technologie de production des pièces du produit. La tôle, le moule d'emboutissage et l'équipement traitent les trois éléments. Le traitement d'estampage à froid est une sorte de méthode de traitement de déformation du métal. Donc, appelé estampage à froid ou estampage de tôle, estampage en abrégé. Il s'agit du traitement du métal plastique ( Ou traitement sous pression) L'une des méthodes principales appartient également à la technologie d'ingénierie du moulage des matériaux. Utilisé par le moule d'estampage connu sous le nom de matrice d'estampage, matrice en abrégé. La matrice est le matériau ( Métal ou non métallique) Traitement par lots en morceaux de sel d'outils spéciaux requis. Est d'une importance vitale pour la matrice lors de l'estampage, n'est pas conforme aux exigences de la matrice de poinçonnage, le lot de production d'estampage est difficile ; N'a pas amélioré la matrice aînée, les prédécesseurs du processus d'estampage ne peuvent pas améliorer. Les pièces d'emboutissage en métal sont principalement des tôles métalliques ou non métalliques, à l'aide de la pression de la presse, à travers le formage d'emboutissage. 1, les pièces d'estampage en métal, principalement la tôle ou la tôle non métallique, à l'aide de la pression de la presse, à travers le formage d'estampage, elles présentent essentiellement les caractéristiques suivantes : 2, les pièces d'estampage sont basées sur la consommation de matière. pas grand, créé par l'estampage, poids léger, bonne rigidité, ses pièces et tôles après déformation plastique, structure organisationnelle interne en métal à améliorer, pour améliorer la résistance des pièces d'emboutissage. 3, la taille des pièces d'estampage avec une haute précision, avec une taille de module uniforme, une bonne interchangeabilité. Il n'est pas nécessaire de procéder à un traitement mécanique supplémentaire pour répondre aux exigences de l'assemblage général et de l'utilisation. 4, le traitement des pièces d'estampage dans le processus d'estampage, en raison de la surface du matériau, n'est pas détruit, par conséquent, a une bonne qualité de surface, un aspect lisse et beau, pour la peinture de surface, la galvanoplastie, la phosphatation et d'autres traitements de surface offrent des conditions pratiques. Le processus d'estampage et la matrice, l'équipement et les matériaux d'estampage pour former les trois éléments du traitement d'estampage, ne peuvent que les dessiner ensemble. 1 traitement des pièces d'estampage. Selon déterminer le montant de la déformation de la compensation, y compris le matériau, la structure du produit 2. Selon le montant de la conception de compensation, emboutissage fini ou semi-fini 3. Transformation des produits semi-finis en produit fini 4. Mauvais phénomènes, notamment fissures, rides, déformations, épaisseur inégale, absence de formation, tels que le taraudage et le traitement du filetage : 1. Diamètre et profondeur du trou de base du premier perçage du filetage interne ( Taille du trou inférieur en fonction de la taille des spécifications du filetage, recherche en ligne abondante) ; Usinage de filetage extérieur cylindrique de grand diamètre à la taille du filetage (premier Selon les spécifications du fil pour déterminer la taille, recherche en ligne beaucoup) 2. Filetage de traitement : filetage interne avec taraudage de qualité correspondante ; En dehors du fil avec un coupe-fil tournant ou une matrice de poivre. servir. 3. Mauvais phénomènes comprenant une boucle désordonnée du fil, une taille différente, des divisions de réparation de jauge de filetage, les matériaux principalement sélectionnés en fonction des exigences du cuivre, de l'aluminium, tels que l'acier à faible teneur en carbone avec une faible résistance à la déformation, une bonne plasticité et ductilité du métal ou du non-métal comme pour la réparation Spécification selon les exigences du produit établies, la réparation du filetage d'estampage du matériel dongguan a la norme nationale de la jauge de filetage, l'entretien des trous selon la jauge de prise spéciale de conception standard nationale ou la jauge de prise de taille de dimension de marque de l'acheteur. Usine de produits de quincaillerie dans un article : comment améliorer la rigidité des pièces d'emboutissage ?

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la production d'appareils électroniques et de semi-conducteurs
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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