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Exigence de qualité des pièces d'emboutissage et principe de contrôle

Depuis l'emboutissage vers un développement à grande échelle et compliqué des exigences de qualité des pièces d'emboutissage également de plus en plus strictes, afin d'atteindre ces objectifs, les fabricants de pièces d'emboutissage ont mis en avant le principe de contrôle de la qualité, incarné dans des aspects tels que la précision, la précision. et des diplômes exquis. Afin de répondre au principe de l'emboutissage de précision des pièces, les pièces d'emboutissage profond nécessitent le nombre de calculs de processus pour déterminer grâce à la technologie d'emboutissage profond, car non seulement avec la nature du matériau, les facteurs d'emboutissage profond, tels que la hauteur, le nombre d'étapes d'emboutissage profond impliqueront condition d'étirage telle que le diamètre, l'épaisseur du matériau. Suivi de principes précis sur les pièces d'emboutissage, car le nombre de parties de pliage du processus dépend principalement de la forme de la complexité de la structure, nous avons donc besoin en fonction du nombre d'angle de pliage et de la position relative et de la direction de pliage en fonction de facteurs tels que l'ensemble. considération. Maintenant que nous avons atteint l'exigence de précision, la nature ne peut pas ignorer le principe de précision, lorsque la qualité des pièces d'emboutissage et la précision dimensionnelle sont élevées, on peut envisager d'ajouter un processus de finition après le processus de découpage, ou de diriger le processus de découpage fin, pour obtenir les pièces d'estampage fines. Lors de la réalisation d'un estampage de forme simple, un seul processus de moule peut être complété, mais lors de la découpe d'une pièce de forme complexe, en raison de la structure du moule ou de sa résistance limitée, son contour intérieur et extérieur doit être divisé en plusieurs parties de découpage, donc plus procédures de traitement d'emboutissage des métaux, si nécessaire, vous pouvez également choisir le mode continu. Afin de garantir la qualité des pièces d'emboutissage de précision en métal, améliorer la stabilité du processus pour augmenter le nombre de procédures de travail est souvent le cas, comme la partie de pliage du processus d'orientation supplémentaire du système Kong Chong, augmenter la déformation dans le le processus de formage réduit la position de Kong Chong dans la zone de déformation, peut vraiment aider à améliorer la qualité des emboutissages

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

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Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la production d'appareils électroniques et de semi-conducteurs
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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