Pièces d'emboutissage traitant une mauvaise analyse des causes profondes et des fissures

L'application d'estampage devrait dépasser notre imagination, presque tous les domaines de la vie seront impliqués. Mais tous ceux qui utilisent ce type de pièces d'estampage auront toujours des problèmes, quelle que soit la raison pour résoudre en temps opportun l'estampage de ces défauts. Pour répondre aux circonstances défavorables du traitement des pièces d'emboutissage, l'approche conventionnelle est que la première compensation de déformation doit être déterminée en fonction du matériau, de la structure du produit, etc. ; Et puis, en fonction du montant du moule de conception de compensation, estampage des produits finis ou semi-finis ; Et transformation ultérieure des produits semi-finis en produits finis. Phénomène indésirable courant et pièces d'emboutissage, notamment fissures, rides, déformations, épaisseur inégale, non-formation telle que le taraudage et le traitement du filetage, etc. Un peu dans le processus d'estampage sans faire attention, vous apparaîtrez une variété de défauts, tels que l'engouement pour l'estampage. Lors de la pression de la contrainte interne, l'influence de chocs externes ou de conditions environnementales se produira sur la surface ou sur une fissure interne. Ce phénomène de fissuration se produit souvent lors de l'emboutissage de la partie arrondie. L'amincissement de l'épaisseur de la pièce fissurée est important. Afin d'éviter les fissures, il convient de procéder à l'emboutissage des parties de la structure, à la technologie de formage et à l'analyse de la conception des matrices, et de prendre les mesures correspondantes. Amélioré du point de vue de la structure des pièces d'emboutissage, demander son rayon autant que possible, la forme de la surface dans le sens de dessiner la profondeur réelle de peu, partout et même une certaine profondeur, les changements de forme aussi simples que possible et dans la mesure du possible possible un peu de douceur et ainsi de suite, pour réduire le risque de fissuration. Si vous pensez en termes de processus d'étirage, estampage de parties de la direction d'étirage autant que possible pour établir le contact de surface entre le poinçon et le flan, la forme raisonnable de la surface du matériau et la force de maintien du flan de sorte que chaque partie de la surface du matériau résiste même modérément, pour réduire la profondeur d'emboutissage, ouvrir le trou et le processus, etc. De plus, la conception raisonnable du moule peut également empêcher l'engouement, la rationalité incarne le cordon de serrage dans le moule d'estampage, l'utilisation d'un filet de matrice plus grand, un dégagement raisonnable du poinçon et de la matrice, etc.