Usine de traitement de pièces d'emboutissage, parlez-vous de la situation générale de l'industrie des matrices d'emboutissage [matériel]

La qualité et l'efficacité des usines de traitement des pièces d'emboutissage dépendent du caractère raisonnable et de la précision du traitement des moules. La matrice d’estampage est une sorte de matrice plus largement utilisée dans l’industrie. Xiaoshuo partagera avec vous un aperçu des matrices d'estampage actuelles : « La moisissure est l'équipement de base de la production industrielle » a été reconnue dans l'électronique, les automobiles, les téléviseurs, les appareils électriques et les compteurs. Dans des produits tels que les instruments, les appareils électroménagers et les communications, 60 % et 80 % des pièces sont formées par des moules. La haute précision, la complexité, la cohérence élevée, la productivité élevée et la faible consommation d'énergie des moules sont utilisées pour produire des pièces. Les autres méthodes de transformation et de fabrication ne peuvent pas être comparées et constituent également un « amplificateur d'avantages ». La valeur des produits fabriqués avec des moules est souvent des dizaines ou des centaines de fois supérieure à la valeur du moule lui-même. Plus précisément, en prenant comme exemple la popularisation de l'unité de fabrication intégrée aux moules et de la technologie, ces dernières années, des moules sont apparus en plus de fonctions telles que l'alimentation automatique, le formage par emboutissage, la mesure du laminage, le regroupement d'épaisseurs, l'assemblage du noyau et la sortie du produit, ainsi que l'assemblage des charnières. et la connexion. La structure de mouvement complexe, le chauffage dans le moule, le forgeage, le contrôle local de la chaleur (organisation), le soudage dans le moule, le taraudage, l'injection locale, la découpe dans le moule, l'inspection dans le moule et d'autres combinaisons de processus sont mis en œuvre. Pour un autre exemple, l'application de l'impression 3D pour produire des cavités de moules est une nouvelle tendance dans le développement de moules à cavités, et la technologie de fabrication de composites additives-soustractives métalliques est aujourd'hui une direction importante dans le domaine de l'impression 3D. Grâce au formage additif 3D couche par couche, combiné au fraisage à grande vitesse, à la réduction des contours de l'épaisseur des couches et à la finition, une fabrication de haute précision de pièces métalliques complexes est réalisée. À l'heure actuelle, les trois principales applications dans ce domaine sont les machines industrielles, l'aérospatiale et l'automobile, qui représentent respectivement 20,0 %, 16,6 % et 13,8 % du marché. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur l'usine de traitement de pièces d'estampage, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'estampage personnalisées, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 contrôles qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !