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La clé des compétences en matière de traitement des pièces d'emboutissage est en fait que le processus sélectionné, les groupes de processus détaillés et les différents paramètres sont sélectionnés, passons en revue ce problème ci-dessous. Les attentes peuvent être, et discutons-en ensemble, pour voir les détails ! Premièrement, réside dans l’organisation du processus de traitement des pièces d’emboutissage. Normalement, nous utiliserons un processus d'usinage ultra-dur de pointe après le type d'organisation de trempe dans la finition de surface derrière et le traitement des bords semi-finis. Ensuite, en utilisant le bord de la machine-outil nc du traitement ultra-dur. Le deuxième point qui demande une attention particulière est la dureté de la lame. Habituellement, l'exigence de dureté de la lame après le traitement de trempe doit atteindre HRC55 ~ 65. Le troisième point clé est la largeur de la lame. Lors du processus d'estampage, l'utilisation de la largeur de bande du bord de coupe supérieur doit être contrôlée à moins de 25 mm, le bord extérieur de la lame et la largeur de sa bande de moule ne doivent pas dépasser 20 mm, la largeur de la bande de lame du bord de coupe inférieur doit être maintenu à moins de 15 mm. Au-delà de cette taille, vous devez fraiser à vide avant la trempe. Le quatrième point clé réside dans la machine-outil. Advocate choisissons le système qui a une bonne stabilité et une haute précision avec un système d'asservissement en boucle fermée de machines-outils à commande numérique. Le cinquième point clé réside dans la marge. Cela signifie également que lors du traitement des pièces embouties, utilisez la lame après la semi-finition, la surépaisseur d'usinage réservée doit rester à zéro. 2 à 0. Dans une taille de 3 mm. Sinon, si la capacité de traitement est trop grande, cela semble entraîner une baisse de la précision, cela peut également entraîner un problème d'usure de l'outil, et si la marge est trop petite et que l'âge de déformation par trempe peut conduire à un manque de matériau. Un point clé est la qualité de l’outil sélectionné. Normalement, dans l'outil de sélection, nous devrions vérifier l'applicabilité, la sécurité et l'économie des trois critères. Dans le cas d'exigences satisfaisantes en matière de traitement d'emboutissage, il doit rendre la longueur suspendue de son outil aussi courte que possible et le diamètre de la fraise aussi grand que possible, afin de mieux contrôler la rugosité de l'apparence.