Traitement des pièces d'estampage, comment choisir d'avoir dans la performance de l'huile

Dans le processus de production de pièces d'estampage, l'utilisation d'huile d'estampage est indispensable, elle peut non seulement fournir une bonne lubrification et un bon refroidissement pour le processus d'estampage, mais peut également contribuer à prolonger la durée de vie de l'équipement. Alors, quelles sont les conditions requises pour estamper l’huile ? Tout d’abord, bien sûr, il faut avoir un bon pouvoir lubrifiant, sinon cela provoquerait des artefacts ou des effets néfastes sur le matériau, non seulement la qualité des pièces d’estampage n’est pas élevée, mais cela raccourcirait également la durée de vie de la matrice d’estampage. Avoir également un certain refroidissement, produira beaucoup de chaleur dans le processus d'estampage, s'il n'est pas envoyé en temps opportun, facile à provoquer la déformation du matériau. Afin d'éviter efficacement l'apparition de rouille après le moulage, l'huile d'estampage est utilisée pour la protection contre la rouille, afin de protéger le film d'huile sur la surface des pièces d'estampage contre les dommages, afin d'obtenir un bon effet antirouille. Dans les applications pratiques, l'effet antirouille est également affecté par la nature de l'huile d'estampage, les conditions de traitement et des facteurs tels que les facteurs environnementaux, de sorte que la demande d'huile antirouille est plus élevée. Afin de simplifier le processus tout en améliorant l'efficacité de la production, l'huile d'estampage avec effet de soudage évite les défauts d'estampage formés lors du soudage avec de l'huile. Dans le même temps, le sexe dégraissé est l’une des exigences de performance les plus urgentes et de base, ne l’oubliez pas. De plus, comme généralement dans le traitement des pièces d'estampage avant que l'huile ne soit présente sur la planche, elle doit donc avoir un bon contrôle, peut durer un certain temps, d'une part l'huile d'estampage, d'autres performances diminuent avec le temps.