Dynamique de traitement des pièces d’emboutissage

Le traitement d'estampage fait référence à l'estampage à froid/à chaud, à l'extrusion, au laminage, au soudage, au découpage, etc., et comprend également d'autres processus. Quincaillerie : pièces traitées en acier ou en certains métaux non ferreux. Méthodes de traitement : marquage à froid/chaud, extrusion, laminage, soudage, découpe, etc. Il existe également d'autres processus, qui sont définis de manière relativement large. Le traitement des pièces d'emboutissage est largement utilisé dans divers domaines de notre vie, notamment certains appareils électroniques, pièces automobiles, matériaux décoratifs, etc. On dit généralement que les pièces d'emboutissage font généralement référence aux pièces d'estampage à froid. Par exemple, si vous souhaitez transformer une assiette en fer en assiette de restauration rapide, vous devez d'abord concevoir un ensemble de moules. La surface de travail du moule correspond à la forme de la plaque. Appuyez sur la plaque de fer avec le moule pour devenir la plaque souhaitée. Il s’agit désormais d’estampage à froid, c’est-à-dire d’estampage de matériaux matériels directement avec des moules.

　　Le processus d'emboutissage peut être grossièrement divisé en deux catégories : le processus de séparation et le processus de formage (également divisé en pliage, étirage et formage). Les moules les plus couramment utilisés dans le traitement d'emboutissage font référence aux moules pour l'acier/les métaux non ferreux et autres plaques à température ambiante, qui sont façonnés dans une forme spécifiée par la pression requise pour le traitement par une presse. (Guide : les produits matériels du fabricant d'emboutissage de métaux de Shenzhen sont principalement engagés dans l'emboutissage de pièces métalliques)

　　 Le processus de séparation dans le traitement des pièces d'estampage consiste à séparer la pièce d'estampage et le flan le long d'une certaine ligne de contour pendant le processus d'estampage, et la qualité de la section séparée de la pièce d'estampage doit répondre à certaines exigences ; selon la température lors du marquage, il y a du froid. Il existe deux manières de marquage et de marquage à chaud. Cela dépend de la résistance, de la plasticité, de l'épaisseur, du degré de déformation et des capacités de l'équipement du matériau. Dans le même temps, l’état initial du traitement thermique et les conditions d’utilisation finale du matériau doivent être pris en compte. Le processus de formage consiste à faire subir à l'ébauche d'emboutissage une déformation plastique sans dommage et à la transformer en la forme finie requise, tout en répondant également aux exigences de tolérances dimensionnelles et d'autres aspects.

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