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Emboutissage de pièces : comment réduire les coûts

Estampage comment réduire efficacement les coûts, donc dans le processus de production de pièces d'emboutissage pour rationaliser les coûts de développement de moules inférieurs, augmenter l'utilisation des matériaux, réduire les pertes de matériaux, gagner du temps de traitement. Réduisez efficacement la méthode des coûts de production de l'entreprise : 1, selon les dessins du client, contrôlez strictement la qualité du matériau, appuyez sur 2 ( Punch) Stabilité, assurer des performances stables dans le processus de levage 3, améliorer les performances du moule, réduire le taux de gaspillage de matériaux 4, selon la norme technique SOP/SIP, fonctionnement standard, réduire le taux de rebut 5, emboutir les pièces, en cours d'usinage en utilisant le fonctionnement continu des machines du manipulateur, peut améliorer la vitesse de production 6, grâce à la formation à la sécurité, sensibiliser le fonctionnement de la sécurité de l'opérateur, utilisé dans le fonctionnement de l'équipement du processus de production, pour éviter la précision du fonctionnement manuel est une usine de traitement d'estampage personnalisé non standard, selon les exigences du le client doit fournir des dessins, contrôler strictement la qualité et le cycle. Allez à fond sur chaque produit et efforcez-vous de satisfaire les clients. Principal de l'entreprise : pièces d'estampage électroniques, pièces automobiles, pièces d'estampage, pièces d'estampage d'appareils électriques, instruments et compteurs, pièces d'estampage, pièces d'estampage en métal telles que le traitement de toutes sortes de produits de pièces d'estampage

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Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
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Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
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As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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