Détection de montage de pièces d'emboutissage

Dans la production réelle, couramment utilisé pour approximer la fabricabilité des tests de processus d'emboutissage, tels que les tests de performances d'emboutissage profond, les tests de performances de renflement et d'autres performances d'estampage de matériaux de test, afin de protéger la qualité du produit fini et le taux de qualification élevé. La précision du moule et de la structure affecte directement le formage des pièces d'emboutissage et la précision. Le coût de fabrication des moules et la qualité de vie affectent le coût des pièces d’emboutissage et constituent un facteur important. La conception et la fabrication des moules nécessitent plus de temps, ce qui prolongera le temps de préparation de la nouvelle production d’emboutissage. Fond de moule, cadre, guide la standardisation et le développement de matrices simples ( Pour la production en petits lots) Dé progressif, dé composé, transfert ( Pour la production de masse) , ainsi que le développement d'équipements de changement rapide de matrice, peuvent réduire le travail de préparation de la production d'emboutissage et raccourcir le temps de préparation, peuvent réduire les travaux de préparation de la production d'emboutissage et raccourcir le temps de préparation, peuvent rendre la technologie d'estampage adaptée à la production en série utilisée dans petit lot plus de variétés production raisonnablement. L'équipement d'emboutissage, en plus de la tôle épaisse avec formage par presse hydraulique, adopte généralement la presse mécanique. Transportant des bibliothèques de machines et d'outillages et des équipements de changement rapide de matrices, et utilisant le contrôle du programme informatique, la ligne de production d'estampage automatique peut être d'une productivité élevée