Conception de pièces d’emboutissage et technologie de traitement de surface

Principe de formage par emboutissage : l'emboutissage par presse et matrice pour tôles, bandes, tuyaux et profilés, tel qu'une force externe, lui permet de produire une déformation ou une séparation plastique, permettant ainsi d'obtenir la forme et la taille requises de la pièce, Pièces d'estampage) La méthode de formage. Catégories de processus d'estampage : sont principalement classées en fonction du processus, peuvent être divisées en processus de séparation et processus de formage en deux grands types. Processus de séparation, Processus de suppression) : son but est de fabriquer à partir de la tôle emboutie des pièces le long de la ligne de contour qui doivent être séparées, et l'exigence de qualité de la section de séparation. Suppression (processus de séparation : Suppression, poinçonnage) , couper, couper, parer et couper. 1) Étape de déformation élastique. La tôle produit une compression élastique, une flexion et une déformation en traction. Les matériaux contre la déformation sous l'effet d'une force externe ou d'un changement de taille, et pour restaurer la déformation, sont appelés déformation élastique. 2) Étape de déformation plastique : la contrainte de la tôle atteint la limite d'élasticité, la tôle pour produire la déformation plastique par cisaillement. Fait référence au matériau sous l'action d'une force externe qui est produit dans la force externe qui ne peut pas récupérer après avoir éliminé la déformation de la pièce. 3) Phase de séparation des fractures : formation déjà de fissures dans la direction du matériau à grande vitesse de déformation, développement d'une forme de coin