Pièces d'emboutissage et processus d'usinage

Processus de traitement des pièces d’emboutissage : 1. Selon le matériau, tel que la structure du produit, déterminez le montant de la compensation de déformation. 2. Selon le montant de la conception de compensation, le moule estampé pour les produits finis ou semi-finis. 3. Transformation de produits semi-finis en produits finis. 4. Mauvais phénomènes, notamment fissures, rides, déformations, épaisseurs, formes inégales, etc. Taraudage et traitement du filetage : 1. Diamètre et profondeur du trou de base du premier perçage à filetage interne ( Taille du trou inférieur selon la taille des spécifications du filetage) ； Usinage de filetage extérieur cylindrique de grand diamètre à la taille du filetage (premier Selon la taille des spécifications du filetage) 。 2. Filetage de traitement : filetage interne avec taraudage de qualité correspondante ; En dehors du fil avec un coupe-fil tournant ou un jeu de matrices en soie. 3. Mauvais phénomènes, notamment boucle désordonnée du fil, taille non uniforme, inspection non qualifiée de la jauge de filetage, etc. Attachement : matériaux principalement sélectionnés en fonction des exigences du cuivre, de l'aluminium, de l'acier à faible teneur en carbone et d'autres faibles résistances à la déformation, bonne plasticité et ductilité, bon métal ou non métallique. L'emboutissage consiste à s'appuyer sur une presse et une matrice pour les feuilles, les bandes, les tuyaux et les profilés, tels que la force externe, qui leur permet de produire une déformation ou une séparation plastique, permettant ainsi d'obtenir la forme et la taille requises de la pièce, Pièces d'estampage) La méthode de formage. L'emboutissage et le forgeage appartiennent à la transformation du plastique ( Ou traitement sous pression) , appelée la presse à forger. L'emboutissage des billettes consiste principalement en des tôles d'acier et des courroies d'acier laminées à chaud et à froid. Les pièces d'emboutissage sont principalement des tôles métalliques ou non métalliques, à l'aide de la pression de la presse, grâce au formage par estampage, elles présentent les caractéristiques suivantes : 1) les pièces d'emboutissage reposent sur le principe que la consommation de matériaux n'est pas grande, créée par l'estampage, la légèreté, la bonne rigidité, ses pièces et sa tôle après déformation plastique, la structure organisationnelle interne du métal à améliorer, pour améliorer la résistance des pièces d'emboutissage. (2) la taille des pièces d'estampage avec une haute précision, avec l'uniformité de la taille du module, une bonne interchangeabilité. Il n'est pas nécessaire de procéder à un traitement mécanique supplémentaire pour répondre aux exigences de l'assemblage général et de l'utilisation. (3) les pièces d'estampage dans le processus d'estampage, en raison de la surface du matériau, ne sont pas détruites, par conséquent, ont une bonne qualité de surface, un aspect lisse et beau, car la peinture de surface, la galvanoplastie, la phosphatation et autres traitements de surface offrent des conditions pratiques. L'emboutissage est une puissance au moyen d'un équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial, la déformation de la tôle dans le moule est directement une force et une déformation, acquérant ainsi une certaine forme, taille et performances de la technologie de production des pièces du produit. La tôle, le moule d'emboutissage et l'équipement traitent les trois éléments. Le traitement d'estampage à froid est une sorte de méthode de traitement de déformation du métal. Donc, appelé estampage à froid ou estampage de tôle, estampage en abrégé. Il s'agit du traitement du métal plastique ( Ou traitement sous pression) L'une des méthodes principales appartient également à la technologie d'ingénierie du moulage des matériaux. 50 à 60 % de la tôle d'acier mondiale est fabriquée, la majeure partie après avoir été pressée dans un produit fini. Carrosserie de voiture, radiateur, tambour de bouilloire à vapeur, coque de conteneur, moteur, tôle d'acier au silicium à noyau de fer électrique en cours d'estampage. Instruments et compteurs, appareils électroménagers, bureau, cuves de stockage et autres produits mécaniques, il existe un grand nombre de pièces d'emboutissage. L'estampage est une production efficace, l'initiative d'adopter une matrice composite, l'exception est une matrice progressive multi-stations, elle peut être finie sous pression sur une opération technique d'estampage multicanal, le matériau complet est automatiquement généré. Générez rapidement, le temps de repos est long, le coût de production faible, le collectif par minute peut être de production, populaire auprès de nombreuses usines. Les pièces d'emboutissage et les pièces moulées, les pièces forgées, les combats ont la caractéristique d'être fins, uniformes, légers et solides. L'emboutissage peut en faire un diamètre maître difficile à fabriquer avec des rebords de nervures améliorés, une façade ou des artefacts, afin d'améliorer sa rigidité. Rejeté en raison du moule rugueux, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron et la haute précision, les spécifications sont cohérentes, peuvent perforer un nid de trous, des ensembles convexes, etc. Dans la production réelle, couramment utilisé pour approximer la fabricabilité des tests de processus d'emboutissage, tels que les tests de performances d'emboutissage profond, les tests de performances de renflement et les performances d'emboutissage d'autres matériaux de test, afin d'obtenir la qualité du produit fini et un taux de qualification élevé. Technologie électronique de précision co. , LTD est une entreprise professionnelle de traitement d'estampage. Concentrez-vous sur la production et le traitement des éclats d'obus de précision, des bornes métalliques, des composants matériels tels que les pièces tendues, des cadres de connexion. Les produits sont largement utilisés dans les connecteurs, les micromoteurs, les composants acoustiques, les capteurs, l'électronique automobile, les nouvelles énergies, l'électronique médicale, les ménages intelligents, les diodes et les emballages IC et d'autres industries.