Les facteurs de coût de fabrication des moules d'estampage ont-ils ?

La précision de la matrice d'emboutissage et de la structure affecte directement le formage des pièces d'emboutissage métalliques et la précision. Les pièces d'emboutissage en métal de Dongguan, l'équipement d'emboutissage en plus de la plaque épaisse avec formage par presse hydraulique, adoptent généralement la presse mécanique. Dans la presse mécanique moderne à transfert à grande vitesse comme centre, la configuration à livre ouvert, l'aplatissement, la collecte, les machines de transmission et les bibliothèques d'outillage et l'équipement de changement rapide de matrice, et l'utilisation du contrôle par programme informatique, la ligne de production d'estampage automatique peut être d'une productivité élevée. Fond de moule, cadre, guide la standardisation et le développement de matrices simples ( Pour la production en petits lots) Dé progressif, dé composé, transfert ( Pour la production de masse) , ainsi que le développement d'équipements de changement rapide de matrice, peuvent réduire le travail de préparation de la production d'estampage et raccourcir le temps de préparation, peuvent réduire les travaux de préparation de la production d'estampage et raccourcir le temps de préparation, peuvent rendre raisonnablement approprié pour la production en série d'une technologie de poinçonnage avancée appliqué à de petits lots et à plus de variétés de production. Le coût de fabrication des moules et la qualité de vie affectent le coût des pièces d’emboutissage en métal et constituent un facteur important. La conception et la fabrication des moules nécessitent plus de temps, ce qui prolongera le temps de préparation de la production des nouvelles pièces d'emboutissage en métal. Déterminer l'emboutissage sur la forme et les dimensions de la tôle, analyser le degré de déformation des pièces d'emboutissage, le processus de conception et les prémisses de la procédure de formulation. Si la forme de la tôle est formée, non seulement le phénomène de déformation le long de la répartition inégale de la tôle peut être évidemment amélioré, mais peut également améliorer la limite de formage et peut réduire la hauteur de l'oreille, réduisant ainsi la tolérance de coupe. De plus, pour certaines pièces de formage directement après le découpage, si vous pouvez donner une forme et une taille de feuille précises, vous pouvez réduire les temps de test de la variable pour raccourcir le cycle de production et améliorer la productivité. A : sur les facteurs affectant la taille des pièces d'emboutissage en métal ?