Fabricant d'emboutissage, fabricant de pièces d'emboutissage en métal, connaissances en emboutissage + capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçonnages [Jingshuo]

Fabricants d'emboutissage Les fabricants de pièces d'emboutissage en métal ont les principales mesures visant à réduire les coûts de fabrication pour le traitement d'emboutissage des métaux commun, de bon sens. Selon les propriétés générales de déformation des matériaux, le processus d'emboutissage est divisé en deux catégories et les cinq déformations du processus d'emboutissage constituent trois aspects majeurs. Faites savoir à tout le monde : 1. Les principales mesures pour réduire les coûts de fabrication : 1. Améliorer le niveau de rationalisation du processus. 2. Améliorez le niveau de conception des moules, réduisez les procédures et augmentez la durée de vie des moules. 3. Améliorez l’automatisation et le niveau de vitesse du processus d’emboutissage et réduisez les coûts. 4. Concevez des moules pour traiter chaque pièce en même temps. 5. Réduire les coûts en améliorant le taux d’utilisation des matériaux. 2. Selon les propriétés générales de déformation du matériau, le processus d'emboutissage peut être divisé en deux catégories : 1. Processus de séparation : Sous l'action d'une force extérieure, la contrainte de la pièce déformée dépasse la limite de résistance du matériau et la feuille se brise et se sépare. 2. Processus de déformation plastique : sous l'action d'une force externe, la contrainte de la partie déformée du matériau en feuille dépasse la limite d'élasticité du matériau, mais lorsque la limite de résistance n'est pas atteinte, seule une déformation plastique est générée pour obtenir une certaine forme et taille. . Trois. Cinq déformations du processus d'emboutissage 1. Pressage tridimensionnel : redistribue le volume et transfère la matière dans une certaine mesure pour modifier la forme ou la hauteur du flan. 2. Pliage : le matériau en feuille plate est transformé en une pièce pliée et la forme de la pièce pliée est encore modifiée. Il y a du pliage, du curling et de la torsion. 3. Calandrage : estampage d'une ébauche plate dans une partie creuse de la forme requise, ou modification supplémentaire de la taille de la partie creuse. 4. Formage : Utiliser diverses déformations locales pour aplatir la forme des pièces ou des flans. La déformation de formage comprend le formage ondulé, le bridage, la striction, le renflement, l'arrondi et le façonnage. 5. Découpe et poinçonnage : non fermé ou non fermé pour séparer la partie du matériau de l'autre partie. Ce type de méthode comprend le découpage, le poinçonnage, le rognage, la découpe, la découpe, l'incision, etc. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur les fabricants de traitement d'emboutissage, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de moules personnalisés, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'emboutissage jusqu'à 0,01 mm et 16 qualités. inspections strictement. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !