Processus de formage d'emboutissage de l'usine d'emboutissage

Pliage : la tôle, les raccords de tuyauterie et le coude façonné selon un angle, une courbure et la forme de la méthode de moulage du plastique. Le pliage est largement utilisé dans la production de pièces d’emboutissage dans le cadre d’un des processus principaux. La flexion d'un matériau métallique est essentiellement un processus de déformation élasto-plastique. Après le déchargement, la direction de la pièce peut produire une déformation élastique, dit le retour élastique. Le retour élastique affectant la précision de la pièce à usiner est la technologie du processus de pliage des raccords de tuyauterie qui doit être prise en compte. L'emboutissage profond, l'emboutissage profond, également connu sous le nom d'emboutissage ou de calandre, consiste à utiliser le moule pour découper après l'ébauche plate dans l'ouverture de la méthode de traitement d'emboutissage des pièces creuses. Par le processus d'emboutissage profond, il est possible de transformer des pièces en cylindre, en marche, coniques, sphériques, en boîte et autres pièces à paroi mince de forme irrégulière. Si vous coopérez avec un autre processus de formage par emboutissage, vous pouvez toujours créer des pièces de forme extrêmement complexe. Dans la production d’emboutissage, il existe de nombreux types de pièces d’emboutissage profond. En raison des différentes caractéristiques géométriques, de l'emplacement de la zone de déformation, de la nature, de la répartition de l'état de déformation et de contrainte et de la répartition de chaque partie de la billette est très grande, et même de la nature des différences. Ainsi, la détermination des paramètres du processus, la méthode du processus et du numéro de séquence et les principes de conception du moule et la méthode sont différents. Toutes sortes de pièces d'emboutissage profond selon les caractéristiques de la mécanique de déformation des rotors peuvent être divisées en parois droites ( Pièces cylindriques) , mur droit de solide de révolution, Formulaire encadré) Et la surface des rotors ( Pièces de forme de Surface) Et la surface de quatre types de rotors, etc. La forme consiste à tirer la matrice en exerçant une force sur la tôle, la contrainte de traction inégale de la tôle et la contrainte de traction de la feuille, puis à tirer la surface du joint du moule se dilate progressivement, jusqu'à ce qu'elle s'adapte complètement à la surface du modèle fractal. La forme de l'objet applicable est principalement le matériau de fabrication qui présente une certaine plasticité, une grande surface, une facilité et un changement de courbure fluides, des exigences de qualité élevées, Forme profilée précise et lisse, qualité stable) Double courbure de la peau. La forme de traction due à l'équipement de traitement et à l'équipement est simple, donc le coût est faible, la flexibilité ; Mais faible taux d’utilisation des matériaux et productivité. Le spin est une sorte de processus de tournage du métal. Dans le processus d'usinage, le moule de billette avec une billette ronde active ou tournante et une rotation du moule de filage, une tête de filage de mandrin relative et un mouvement d'alimentation, une billette faisant une déformation locale continue de billette creuse et pour obtenir le solide requis des pièces de révolution. A : principes de conception de l’emboutissage en acier inoxydable