Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Le fabricant d'estampage sera confirmé selon le rapport d'inspection de l'entrepôt sur le matériel entrant transporté par les fabricants du nom du fabricant et le rapport d'inspection pertinent, les informations relatives au matériel, sont conformes aux exigences. Les étapes détaillées sont : la pièce jointe du plan d'échantillonnage AQL et les spécifications de l'inspection entrante, l'inspection, puis les résultats des tests de contraste et le rapport d'inspection du fournisseur, confirment leur cohérence. Étiquette qualifiée d'inspection qualifiée, matériel libéré. Le processus d’audit non qualifié sera remis au superviseur qualité. Est-ce que ces mesures préventives correctives de qualité seront envoyées unifiées par le directeur de l'assistant d'audit au département responsable, les départements concernés pour répondre aux mesures d'amélioration doivent faire une copie du contrôle, et par l'IQC pour confirmer l'effet d'amélioration du suivi, des plaintes relatives aux processus anormaux , IQC doit se rendre sur les lieux pour confirmer la situation des conditions matérielles permettant d'augmenter le volume d'échantillonnage, des tests intensifs, un mauvais besoin réel immédiatement de mauvais matériel étiqueté une liste ouverte de mesures correctives et préventives délivrée au service responsable. Ci-dessus se trouve le processus de matériau entrant d'inspection en usine d'estampage de précision de maille précipitée. Comment se déroule votre processus d’inspection entrant ?