Fabricants de matrices d'estampage, comment choisir

( UN) La matrice d'estampage répond aux exigences du travail 1, ébauche modifiée en plastique résistant à l'usure dans la cavité du moule, l'écoulement et le glissement le long de la surface de la cavité, la surface de la cavité avec un frottement dramatique entre les billettes, entraînant une défaillance du moule due à l'usure. Ainsi, la résistance à l’usure des matériaux est l’une des performances les plus fondamentales et les plus importantes du moule. 2, les conditions de travail des matrices à forte ténacité sont très mauvaises, certaines supportent souvent une charge d'impact plus importante, ce qui peut conduire à une rupture fragile. Fracture soudainement fragile au travail pour empêcher les pièces de moule, mouler avec une résistance et une ténacité élevées. La ténacité du moule dépend principalement de l’état du matériau, de la teneur en carbone, de la taille des grains et de l’organisation. 3, le processus de travail des matrices, les performances de rupture de fatigue sous contrainte cyclique d'effets à long terme, conduisent souvent à une rupture de fatigue. Sa forme a peu d'énergie, fracture de fatigue par impact répété et fracture de fatigue par traction, fracture de fatigue par contact et fracture de fatigue. Les propriétés de rupture par fatigue du moule dépendent principalement de la résistance, de la ténacité, de la dureté et de la teneur en inclusions du matériau. 4, les performances à haute température lorsque la température de fonctionnement du moule est plus élevée, peuvent augmenter la dureté et la résistance, provoquer une usure précoce du moule ou produire une déformation et une défaillance du plastique. Par conséquent, le matériau de la matrice doit avoir une stabilité de trempe élevée, une résistance pour garantir que le moule à la température de travail a une dureté et une résistance élevées. ( 2) La matrice d'emboutissage répond aux exigences de performance du processus de fabrication de moules, généralement après le forgeage, l'usinage, le traitement thermique et quelques procédures. Pour garantir la qualité de fabrication du moule et réduire les coûts de production, le matériau doit avoir une bonne malléabilité et une bonne aptitude au traitement. 1, la malléabilité a une résistance à la déformation par forgeage à chaud plus faible, une bonne plasticité, une large plage de température de forgeage, les fissures de forgeage à froid et le réseau de carbure de précipitation ont tendance à être faibles. 2 fabricabilité, recuit de la plage de température de recuit sphéroïdisant large, la dureté de recuit est faible et la plage de fluctuation est petite, le taux de sphéroïdisation est élevé. 3, grand dosage de coupe d'usinage de coupe, faible dissipation de l'outil de coupe et la rugosité de la surface de traitement est faible. ( 3) Le moule d'estampage répond aux exigences des commerçants sélectionnés en termes d'économie, ce principe d'économie doit être pris en compte, autant que possible pour réduire le coût de fabrication. Par conséquent, l’usine d’estampage est votre premier choix de fabricants de matrices d’estampage, de moules de haute précision, de performances élevées, jusqu’à rembourser le coût du moule. Contact de précision : je vous souhaite une entreprise prospère, tout se passe bien, si vous voulez apprendre plus dynamiquement, pouvez scanner le code qr, faites attention au public. , s'engage dans une usine de traitement d'estampage de précision des composants électroniques les plus professionnels au monde