Conception d'optimisation des blancs d'estampage de plusieurs manières de mise en œuvre

La précision et la qualité des pièces d'estampage ont une relation directe avec la conception de la billette, la conception de l'ébauche d'estampage de nombreuses méthodes, qui est basée sur une conception de formule empirique, en raison de sa gamme d'applications est affectée, elle est donc principalement utilisée dans une forme plus simple des pièces d'estampage développables, telles que des pièces de forme rotatives, des pièces de pliage, ou par une combinaison de celles-ci, des pièces d'estampage simples. En tant que pièces d'estampage de forme relativement simples pour construire le champ de ligne de glissement correspondant, et uniquement dans des conditions limites très simples pour résoudre à partir des caractéristiques des expressions mathématiques de la ligne de glissement et de la méthode de ligne de glissement en raison d'opérations mathématiques complexes, ce qui rend cette méthode plus difficile dans la production réelle du flan d’emboutissage en vulgarisation et application. Dans le même temps, la méthode de cartographie géométrique est l'une des méthodes de conception d'emboutissage du flan, sans tenir compte de la base théorique de la force de déformation, de la contrainte et Relation de déformation et conditions aux limites de frottement aux limites, etc., selon certaines hypothèses, artefacts de mise en œuvre sur une carte vierge. Mais maintenant, la méthode de formage est largement utilisée dans la simulation du bloc d'emboutissage, dans certaines conditions, selon la description mathématique de la similarité de nombreux problèmes physiques, grâce à la théorie mathématique de la similarité, l'autre support physique composé d'un modèle de flux métallique pour simuler la bride en tôle . Ce type de méthode de conception pour concevoir le dispositif électrolytique et la mesure des données, et sa précision est affectée par le facteur humain. En outre, a introduit une sorte de méthode d'analyse de la vitesse, basée sur le point limite de la pièce dans le processus de déformation du champ de vitesse initial pour optimiser la conception de l'ébauche d'estampage. Point limite de déformation en cours de déplacement de la position initiale à la direction du formage final. La direction du mouvement de chaque nœud est non linéaire et le temps change. Évidemment, si la position finale de chaque nœud sur le contour cible, alors la conception est idéale.