Couche de nickelage par éclats d'acier inoxydable, remèdes non qualifiés

Dongguan technologie de précision électronique co. , LTD. Est un développement, une conception, une production et des ventes de collections dans l'intégration d'entreprises professionnelles de fabrication d'obus en acier inoxydable. Ses produits sont largement utilisés dans les appareils électroménagers, l’automobile, la moto, la communication et l’informatique, etc. La société dispose d'un équipement de pointe complet, d'un personnel technique de haute qualité et d'un système de gestion hautement efficace, prête attention à l'innovation de la technologie et du service, peut, selon les exigences du client, concevoir et fabriquer les produits correspondants, pour résoudre les problèmes pratiques des clients, répondre à la demande de différenciation des différents clients. Sur les éclats d'obus en acier inoxydable dans le processus de traitement traditionnel de galvanoplastie à l'eau des métaux dans le processus de nickelage continu, lorsque l'épaisseur de la couche de nickelage continu n'est pas suffisante ou que la production locale n'a pas empêché le nickelage continu sur le placage, la méthode de placage peut être adoptée. D'abord l'anodisation des éclats d'obus dans la solution suivante : dose d'acide sulfurique ajoutée : 750 g/; Dosage d'ajout de glycérol : 60 g/L ; Dose ajoutée d'anhydride de chrome : 50 g/L ; Dose ajoutée d'acide oxalique : l0g/L ; Processus technologique de traitement de galvanoplastie de contrôle de la température : l5 ~ 25 ℃ ; Paramètres spécifiques DA : 0. 8 contre 1. 2 a/dm2 ; Dans le processus de galvanoplastie, temps de prise : 4 ~ 7 s. Après avoir traité la solution de la pièce, immédiatement dans une lixiviation à l'acide chlorhydrique 1:3 l ~ 3 s, principalement pour éliminer l'acide chromique peut être fixé sur les pièces, puis après le lavage, rapidement dans un réservoir de solution de cuivrage au cyanure. Paramètres spécifiques au NSP ; 0. 1～O. 2 a/dm2 ; La précision du temps : 5 ~ lOmin. Après le cuivrage des éclats d'acier inoxydable à nouveau après le lavage, et tremper 30 - 50 g/L d'acide sulfurique dilué, lavé immédiatement après le réservoir de nickelage continu, selon les conditions de procédé d'origine pour le nickelage continu. Le temps de placage peut être déterminé en fonction de l'épaisseur requise. Contact de précision : je vous souhaite une entreprise prospère, tout se passe bien, si vous voulez apprendre plus dynamiquement, pouvez scanner le code qr, faites attention au public. , s'engage dans une usine de traitement d'estampage de précision des composants électroniques les plus professionnels au monde