Traitement des pièces d'étirage en acier inoxydable, technologie de conception de matrices d'étirage longues fournissant des résultats satisfaisants

Le traitement des pièces d'emboutissage en acier inoxydable rencontre généralement des problèmes de fissuration et de froissement de surface lors de la conception, de la production et de la production des moules. Les concepteurs de moules doivent continuellement enrichir leur expérience, développer leur propre technologie et travailler dur pour fournir aux clients des résultats satisfaisants. Lors du traitement des pièces d'emboutissage en acier inoxydable, une grande quantité de chaleur est générée pendant l'emboutissage et le formage. En raison d'une dissipation thermique inégale ou d'une chaleur trop concentrée, la surface de la pièce se fissurera ou s'accumulera, formant les caractéristiques de surface du grain d'étirage. Une fois la pièce d'étirage en acier inoxydable traitée et formée, la paroi extérieure de la pièce en acier inoxydable formera un grain d'étirage, puis grâce au processus d'extrusion de la matrice d'extrusion, elle peut non seulement resserrer et compléter la fissure du grain d'étirage, mais peut également reconstituer le matériel de dessin. La texture formée par la texture est accumulée pour un traitement lissant. La paroi extérieure de la pièce en acier inoxydable est lissée sous l'action de compression de la filière d'extrusion pour répondre au traitement de surface des parois intérieure et extérieure de la pièce en acier inoxydable dans le processus ultérieur, et pour que la pièce en acier inoxydable réponde aux exigences de production qualifiée. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le traitement des pièces d'étirage en acier inoxydable, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à ± 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité Vérifiez strictement la qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !