Rondelles plates carrées, qu'est-ce qui cause les bavures ? La surface des rondelles plates estampées est aussi lisse que du jade

Le matériel responsable de la fabrication des rondelles plates carrées a déclaré que lors du traitement et de la production des rondelles plates, certaines bavures sont souvent rencontrées, ce qui affecte la qualité et l'efficacité. En même temps, il est insuffisant pour l’usage des clients. Xiaoshuo a réglé quelques points et est parvenu à comprendre ensemble, afin d'être plus raffiné dans la production de rondelles plates : 1) Erreurs d'assemblage de moules. Si le poinçon n'est pas perpendiculaire à la plaque fixe ou est desserré en raison de l'usure, ou si la goupille de positionnement est desserrée, la position fixe correcte des moules mâle et femelle ne peut pas être garantie. 2) Mauvaise précision de guidage. Un ajustement excessif des guides de moule empêche les axes des moules supérieur et inférieur de se chevaucher et affecte l'uniformité de l'espace d'emboutissage. 3) Erreur d'installation. Lorsque le moule non guidé est installé, la position des moules supérieur et inférieur n'est pas précise, ce qui entraîne un jeu inégal. La surface du gabarit ou de la plaque inférieure du moule n'est pas propre, ou la vis supérieure du moule est mal serrée, ce qui entraînera l'inclinaison de la partie travaillante. 4) Le moule se déforme lorsqu'il fonctionne. Par exemple, le trou de fuite du matelas de poinçonnage est trop grand, le gabarit sous le moule est trop fin et la rigidité de la matrice n'est pas suffisante. L'écart est affecté par la déformation du moule lors de l'emboutissage. 5) L'écart entre les rails de guidage du poinçon est trop grand, le parallélisme entre la surface inférieure du curseur et la surface de travail n'est pas bon, ou la direction de glissement du curseur n'est pas perpendiculaire à la surface de travail. 6) Lorsque la plus grande résistance de la rondelle plate pendant le poinçonnage dépasse 80 % de la pression nominale du poinçon, il est facile de déformer le lit en forme de « C » pour un poinçon ouvert, de sorte que les lignes d'axe de matrice supérieure et inférieure ne ne coïncide pas. Matériel, 15 ans de concentration sur les rondelles plates carrées, 5 000 mètres carrés d'atelier de production, des centaines d'équipements de production d'usinage de précision, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de moules personnalisés, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 qualités couches d'inspection La couche est strictement contrôlée. Il peut résoudre rapidement le problème critique de l'emboutissage des pièces métalliques, résoudre le problème de la précision de l'emboutissage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !