Un retour élastique se produit lorsque des pièces d'emboutissage en métal sont formées ? Tu devrais faire ça

Dans le processus de production de pièces d'emboutissage en métal, la déformation plastique lors du formage des pièces d'emboutissage se produira également une déformation élastique et les pièces auront un certain retour élastique. Le retour élastique est la déformation qui se produit après la formation de la tôle et le retrait de la pièce formée du moule. Cela affectera la forme finale de la pièce. La quantité de retour élastique affecte directement la précision de la pièce d'estampage. Alors comment prévenir ce phénomène de rebond d’emboutissage ? Aspect matériel : dans le but de répondre aux exigences du produit, essayez de choisir des matériaux qui ne sont pas faciles à plier ou augmentez l'épaisseur du matériau de manière appropriée. Deuxièmement, la conception de la forme d'emboutissage, les pièces d'emboutissage de formes complexes, en une seule flexion, en raison de diverses directions. La situation de contrainte est compliquée et plusieurs composants peuvent être combinés pour résoudre le problème du retour élastique. Le problème du retour élastique peut également être résolu en réduisant la valeur de l'angle R de la partie courbe. Lorsque le moule est conçu pour le préformage, les pièces d'estampage de formage unique peuvent être distribuées dans différents processus, ce qui peut éliminer dans une certaine mesure la contrainte interne pendant le processus de formage, de manière à résoudre le défaut de retour élastique. En optimisant la force de serrage du flan de la pièce, en ajustant la direction d'écoulement du matériau et en améliorant la répartition des contraintes internes du matériau, la force accrue du serre-flan peut rendre la pièce plus complètement étirée. Si le formage est suffisant, la différence de contrainte interne et externe sera réduite, provoquant ainsi un retour élastique. Diminuer. Utilisez des cordons de serrage et réglez la position d'étirage de manière raisonnable, ce qui peut changer efficacement la direction du flux de matériau et répartir efficacement la résistance d'avance sur la surface de pressage, améliorant ainsi la formation du matériau et définissant l'étirage sur les pièces sujettes au retour élastique. rendre les pièces plus complètement formées, la répartition des contraintes sera plus uniforme et le retour élastique sera réduit. La ville de Dongguan Co., Ltd. se concentre sur la production personnalisée de pièces d'emboutissage depuis 17 ans. Au cours des 17 dernières années, nous avons toujours placé le développement de moules au premier rang de nos priorités. Équipe indépendante de moule Ru0026D, équipe professionnelle de production de moules, développement unique, principaux avantages. Au fil des années, nous avons fourni diverses pièces d'emboutissage et pièces de dessin personnalisées en métal pour de nombreuses entreprises électroniques, entreprises de communication, entreprises de produits de quincaillerie et constructeurs automobiles. [Recommandation associée] En savoir plus : à quels détails devez-vous prêter attention lors de la conception et du traitement des pièces d'emboutissage en métal ? En savoir plus : Quelles sont les exigences relatives aux matrices d'estampage à froid lors de la mise en service de pièces d'emboutissage automobile ? En savoir plus : Quels principes doivent être suivis lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal ?