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Méthode de soudage par points pour souder des pièces d'emboutissage d'automobiles. Le soudage est une méthode de traitement qui utilise le chauffage ou la pression, ou les deux, avec ou sans matériaux de remplissage, pour réaliser une liaison atomique des soudures. Le soudage est une connexion détachable. Il existe quatre types de joints soudés : les joints bout à bout, les joints en forme de T, les joints d'angle et les joints à recouvrement. La taille du joint du joint soudé est déterminée par la forme du joint de la construction soudée, l'épaisseur de la construction soudée et la forme de la rainure. Le soudage effectué par les électriciens eux-mêmes est généralement constitué d'aciers d'angle et d'acier plat, et n'ouvre généralement pas de rainures. Les méthodes de soudage des pièces d'emboutissage sont divisées en quatre types : soudage à plat, soudage vertical, soudage horizontal et soudage aérien. Différentes méthodes de soudage doivent être sélectionnées en fonction de la structure, de la forme, du volume et de l'emplacement de la pièce à souder. 1. Soudage monopoint monoface Lorsque l'accessibilité de l'électrode sur un côté de la pièce est mauvaise, ou que la pièce est volumineuse et que le circuit secondaire est trop permanent, cette solution peut être adoptée. En vous alimentant d'un côté de la construction soudée, vous devez envisager d'ajouter une pastille de cuivre de l'autre côté pour réduire le shunt et agir comme un point d'appui pour la force de réaction. 2. Soudage par point simple double face Toutes les machines à souder à usage général adoptent ce schéma. L'alimentation électrique est fournie des deux côtés de la construction soudée, ce qui est pratique pour souder de petites pièces et de grandes pièces autour des points de soudure. 3. Soudage double point sur un côté Soudez deux points en même temps pour améliorer la productivité. L'alimentation électrique unilatérale présente généralement un signe de shunt invalide et gaspille de l'énergie électrique. Lorsque le pas de point est trop petit, le soudage ne sera pas possible. À certains endroits, si l'opération le permet, le perçage d'un espace étroit et long entre deux points de la plaque supérieure peut faire chuter considérablement le courant de dérivation. 4. Soudage multi-points Lorsque le nombre de points de soudure sur la pièce est important et que la serre végétale est produite à grande échelle, le soudage multi-points est souvent utilisé pour améliorer la productivité. Les machines de soudage multi-points sont toutes des configurations dédiées et la plupart des départements adoptent des méthodes d'alimentation électrique sur un seul côté. Le circuit secondaire n'est pas soumis aux faisceaux de tubes de taille de soudure. Dans un environnement exigeant, des schémas de soudage par points push-pull peuvent également être adoptés. Il est désormais courant d'utiliser un ensemble de transformateurs pour souder deux ou quatre points en même temps (ces derniers disposent de deux ensembles de circuits secondaires). Une machine à souder multi-points peut être composée de plusieurs transformateurs. Trois schémas peuvent être adoptés : pressurisation simultanée et excitation simultanée, pressurisation simultanée et excitation de groupe, et pressurisation de groupe et excitation de groupe. Le plan approprié peut être sélectionné en fonction de la productivité et de la capacité du réseau. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, la gestion des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections