Quelques éléments à prendre en compte lors du choix d'une usine de matrices d'emboutissage

Récemment, l'atelier de moulage de l'usine est occupé, mais plusieurs clients ont plus de types de produits, j'ai donc envisagé d'externaliser des dizaines de matrices d'estampage. Pendant cette période, il a fallu environ un demi-mois pour enquêter et résumer quelques points. Questions nécessitant une attention particulière, j'espère fournir de l'aide aux amis qui recherchent une usine de moules d'estampage, et également faire savoir à l'usine de moules ce dont le client a besoin. Premièrement, si la précision de l’usinage doit garantir la précision des pièces d’emboutissage, la précision du moule doit être assurée en premier. Seuls les moules de haute précision peuvent traiter des pièces d'estampage qualifiées, et la précision du moule est garantie, ce qui peut également prolonger la durée de vie de la matrice d'estampage. Désormais, les bénéfices de l’usine d’emboutissage ont permis de résoudre le point de congélation. Si la durée de vie du moule est trop courte, cela augmentera indirectement le coût de l'usine d'emboutissage. Si la précision du moule n'est pas bien contrôlée, la production d'emboutissage ultérieure sera difficile, ce qui non seulement retardera la période de construction, mais pourra également faire perdre des clients à l'usine d'emboutissage. Deuxièmement, l'équipement de traitement L'usine de matrices d'emboutissage doit disposer de l'équipement de traitement de moules le plus élémentaire, tel que : coupe-fil, perceuses, meuleuses, tours et autres équipements mécaniques. Si l'usine de moules elle-même ne dispose pas d'équipements suffisants, il doit y avoir des fabricants d'externalisation correspondants, tels que des centres d'usinage, une marche lente du fil, un traitement thermique, etc. Si l'équipement est trop unique et qu'il n'y a pas de fabricant sous-traitant correspondant dans les environs, il est difficile de traiter des matrices d'estampage plus précises ou plus compliquées. Troisièmement, la période de fabrication est désormais extrêmement compétitive sur le marché des pièces d'emboutissage et les mises à niveau des produits sont relativement rapides. Plus tôt tous les produits seront commercialisés, plus ils pourront saisir d’opportunités. Cela nécessite que le moule ait une période de traitement relativement courte. De plus, un délai de fabrication trop long donnera une mauvaise impression aux clients. Quatrièmement, avec un certain degré d'expérience dans le traitement de moules complexes, les produits d'emboutissage les plus complexes sont relativement rentables. Si l'usine de moules n'a aucune expérience dans le traitement de moules complexes, elle sera étirée lorsqu'elle sera confrontée à des moules pour produits complexes. De plus, de nombreux clients fournissent parfois des dessins en trois dimensions. Sans expérience certaine, il est difficile d’avoir une compréhension globale des dessins. Certaines usines de moules expérimentées ont généralement une idée générale après avoir vu les dessins ou les pièces d'estampage réelles, ce qui peut réduire la probabilité d'erreurs dans le processus de traitement ultérieur et améliorer considérablement l'efficacité du traitement. Article précédent : Plusieurs procédés courants de traitement de surface pour les pièces d’emboutissage en aluminium