Certains facteurs affectant l'aptitude au traitement des pièces d'emboutissage en métal et les exigences de processus des pièces d'emboutissage en métal

Le soi-disant savoir-faire des pièces d’emboutissage en métal est la difficulté de traiter cette pièce d’emboutissage en métal. Une technologie d'estampage parfaite devrait garantir une utilisation élevée des matières premières, moins de procédures de traitement, une structure simple de la matrice d'estampage et une longue durée de vie, une haute qualité des pièces d'estampage et un fonctionnement simple et pratique des ouvriers d'estampage. De nombreux facteurs affectent la fabricabilité des pièces d'emboutissage en métal, tels que la forme du produit, la taille, la précision et les performances des pièces d'emboutissage en métal. La motion suivante demande à l'auteur de l'emboutissage d'analyser certains facteurs affectant la transformabilité des pièces d'emboutissage en métal et de proposer les exigences de processus des pièces d'emboutissage en métal. Premièrement, la forme des pièces d'emboutissage en métal doit être simple et symétrique, de préférence composée d'arcs et de lignes droites, afin de générer moins de déchets lors de la conception de la disposition. Deuxièmement, essayez d'éviter les longs porte-à-faux ou les fentes sur les pièces d'emboutissage en métal, et la largeur minimale doit être supérieure à deux fois l'épaisseur du matériau. La distance entre le trou et le trou, le trou et le bord des pièces d'emboutissage en métal ne doit pas être trop petite. Troisièmement, la taille du trou de poinçonnage ne doit pas être trop petite, afin de ne pas casser l'aiguille de poinçonnage pendant le processus d'estampage. Quatrièmement, dans des circonstances normales, la forme des pièces d'emboutissage en métal ne doit pas avoir de coins pointus, mais des coins arrondis doivent être utilisés pour la transition, ce qui est propice au traitement des matrices d'emboutissage et améliore la durée de vie des matrices. Cinquièmement, lors du poinçonnage des pièces de poinçonnage et de pliage et des pièces de poinçonnage et d'étirage, la distance entre le bord du trou et la paroi droite de la pièce ne peut pas être trop petite. Si la distance est trop petite, le trou sera déformé après poinçonnage et formage. Après le poinçonnage, l'aiguille de poinçonnage se cassera facilement. 6. La position de l'incision minimale et la largeur de l'incision minimale sont indiquées dans la figure ci-dessous : Septièmement, la taille limite de l'incision latérale est liée à la longueur de l'incision et à l'épaisseur du matériau. Vous pouvez vous référer à la figure ci-dessous : 8. La taille limite et la courbure de l'incision incurvée coupée latéralement La relation entre le rayon et l'épaisseur du matériau est illustrée dans la figure : Précédent : Problèmes et solutions courants dans la plupart des petites usines d'emboutissage de métaux