Solutions pour le sertissage des trous perforés et la déformation des pièces embouties

Premièrement, le phénomène de curling qui apparaît sur le trou perforé a des formes différentes en raison de différentes causes. (1) Ondulation due à une surface inégale de la matrice. Lorsque le bord de la matrice est écrasé ou entaillé, les défauts mentionnés ci-dessus se produiront souvent lorsque la matrice est poinçonnée dans un état en retrait après correction partielle. Il peut être éliminé en améliorant la précision de la surface du moule. (2) Le sertissage se produit en raison d'une mauvaise conception de la plaque de décharge. L'espace entre la plaque de décharge et le poinçon étant trop grand, un enroulement se produit. La mesure est que la plaque de décharge doit être proche du poinçon. De plus, même avec cette conception, si la résistance de la plaque de déchargement est faible, le même phénomène se produira souvent. (3) Lorsque le pliage et le poinçonnage sont effectués en même temps, le curling est provoqué par l'étirement. Lorsque le pliage et le poinçonnage sont effectués en même temps, un enroulement a tendance à se produire en raison de l'étirement du trou pour lui donner une forme ovale. Les mesures sont les suivantes : soit séparer les deux processus, soit faire attention au déroulement simultané de l'emboutissage et du pliage. (4) Lors du pliage, le trou de guidage est elliptique. Lorsque le guide de trou est utilisé pour le traitement de pliage, le trou devient elliptique en raison de l'étirement. La mesure consiste à augmenter la pression de la plaque de décharge ou à modifier la méthode de guidage. Deuxièmement, lorsque les pièces d'emboutissage sont en mauvais état, les pièces d'emboutissage présentent souvent des défauts tels que le gauchissement et la déformation. 1. Déformation (flexion) Le phénomène selon lequel la pièce emboutie est courbée est appelé gauchissement (flexion). Raisons et méthodes d'élimination (1) En raison de l'anisotropie du matériau et du nivellement de la bobine à l'extrémité. Plaques de déchargement, tiges d'éjection, etc. peut être utilisé pour presser fermement le matériau avant de le poinçonner. Lors du poinçonnage de plaques moyennes et épaisses, une matrice à lame oblique à angle de coupe avec une épaisseur de plaque de 1/3 à 1/4 de la course de cisaillement est utilisée pour obtenir de bons résultats. (2) Si l'angle de cisaillement est conçu pour être trop grand ou si l'angle de cisaillement est raisonnablement trop petit, les défauts ci-dessus se produiront. Corrigez l'angle de cisaillement et augmentez de manière appropriée la largeur du flanc pour résoudre le problème. (3) Lorsque le tampon de presse de l'éjecteur n'est pas conçu sur la structure du moule, il doit être corrigé après le poinçonnage. 2. Le phénomène de torsion de la pièce emboutie à tordre est appelé torsion. Raisons et méthodes d'élimination : (1) Lorsque le matériau en bande est coupé, le produit présentera inévitablement une forme tordue. La matrice de découpage avec tige d'éjection et plaque de décharge peut être utilisée pour résoudre le problème. (2) Cependant, même si la matrice de découpe ci-dessus est utilisée, si l'angle de coupe de la lame oblique est trop grand, une distorsion se produira. La mesure consiste à remplacer la presse par un tonnage plus important tout en réduisant l'angle de cisaillement. (3) Si une distorsion se produit en raison d'un jeu inégal, le tranchant doit être corrigé. (4) Lorsqu'il touche le coin arrière de la matrice et ne peut pas blanchir uniformément le matériau, il est facile de le tordre. La mesure consiste à observer la section de cisaillement et à corriger l'angle du dossier. Article précédent : Causes et solutions aux problèmes courants de bavures dans l’emboutissage des métaux