Solution au rebond des déchets d’emboutissage et de poinçonnage à grande vitesse

Lors de l'emboutissage à grande vitesse, il est nécessaire non seulement d'empêcher le problème des déchets de poinçonnage de tomber dans le matériau, mais également d'empêcher le problème des déchets de poinçonnage de sauter vers le haut. Lors de l'estampage à froid à grande vitesse, les déchets perforés remontent à la surface du moule, ce qui non seulement provoquera une mauvaise indentation sur la surface de la pièce d'estampage, ou alimentera la bande vers le processus ultérieur, ce qui provoquera le bord de l'accident d'estampage du feuilleté. Les moules continus qui ne sont pas découverts à temps peuvent entraîner la non-qualification de grandes quantités de pièces, endommager le moule, endommager le bord de coupe et affecter la durée de vie globale du moule. Les principales raisons du rebond des déchets d’emboutissage sont les suivantes : 1. Adhérence du film d'huile : afin de donner aux moules convexes et concaves un bon pouvoir lubrifiant pendant le processus d'estampage à grande vitesse et de réduire l'adhérence du métal entre les moules convexes et concaves et le matériau estampé en raison du frottement à grande vitesse, il est souvent L'huile lubrifiante utilisée est appliquée sur la partie coulissante de la matrice et sur le matériau à poinçonner. L'huile lubrifiante peut apporter un bon effet lubrifiant, mais elle produit également une sorte d'adhérence de film d'huile entre la pointe du poinçon et les déchets de poinçonnage. En particulier pour l'estampage de matériaux souples et fins, les chutes rebondissent souvent en raison de l'adhérence du film d'huile. Le phénomène. 2. Adsorption sous vide : lorsque le matériau d'estampage est relativement mou (comme le cuivre rouge, l'aluminium et d'autres matériaux), une déformation plastique se produit, ce qui comprime souvent la pointe du poinçon et les déchets dans un état de vide. Cet état de vide existe dans une certaine mesure. La force d'adsorption élimine également souvent les déchets de poinçonnage de la surface de la matrice, provoquant leur rebond. 3. Colis de déchets provoqués par la passivation du poinçon : lorsque le poinçon atteint un certain nombre de courses, le bord du poinçon sera passivé. Le bord n'est plus tranchant, mais forme un petit congé R, qui va gêner le poinçonnage. Les déchets de trou produisent un phénomène d'emballage de déchets qui est comprimé et approfondi, et les déchets forment une force de serrage d'emballage sur le poinçon émoussé. Les déchets de poinçonnage seront également retirés de la surface de la matrice avec le poinçon, ce qui fera rebondir les déchets. 4. Adsorption magnétique : une fois la matrice supérieure affûtée, la matrice supérieure a une forte force d'adsorption magnétique en raison de l'absence de procédures d'opération de démagnétisation répétées. Lorsque le matériau de traitement d'estampage à grande vitesse à micro-trous est une tôle d'acier au silicium, etc., il est facile d'être attiré magnétiquement. Lorsque le matériau est utilisé, les déchets de poinçonnage seront éliminés en raison de la force d'adsorption magnétique de la matrice supérieure de la matrice de poinçonnage, faisant rebondir les déchets. Empêcher les déchets de poinçonnage de rebondir En plus des trois mesures de conception structurelle du moule mentionnées ci-dessus, en tant que facteur externe du moule, il est également possible d'utiliser le moins d'huile lubrifiante possible pour réduire la probabilité d'apparition de rebonds de déchets dus à l'huile. adhérence du film. Effectuez soigneusement le processus de démagnétisation après chaque affûtage pour réduire la probabilité de rebond de ferraille causé par l'adsorption magnétique. Si possible, un dispositif de décapage à air comprimé peut être utilisé, et ainsi de suite. Article recommandé : Le principe du nourrisseur et le réglage de l'étape d'alimentation Précédent : Avis de fête du Printemps (jour férié le 25 du douzième mois lunaire)