Numéro de petit diamètre. 20 tuyaux en acier de précision

Les tubes en acier de précision de petit calibre sont des tubes sans soudure de petit calibre avec une précision dimensionnelle élevée et une bonne finition de surface pour les structures mécaniques et les équipements hydrauliques. Choisir des tuyaux sans soudure de précision pour fabriquer des structures mécaniques ou des équipements hydrauliques peut considérablement économiser des heures de travail, augmenter l'utilisation des matériaux et en même temps contribuer à améliorer la qualité des produits. La billette de tube est roulée en continu sur le laminoir automatique, et enfin l'épaisseur de paroi est égalisée par l'égaliseur, et le diamètre est dimensionné par la machine de dimensionnement pour répondre aux exigences des spécifications. L'utilisation de laminoirs continus pour produire des tubes en acier de précision de petit diamètre laminés à chaud est une méthode plus avancée. Elle est réalisée sur un laminoir à deux hauteurs. Le tube en acier de précision de petit diamètre est roulé dans une passe annulaire formée par une rainure de trou circulaire à section variable et une pointe conique fixe. L'étirage à froid est généralement réalisé sur une machine d'étirage à froid à simple ou double chaîne. Dans la méthode d'extrusion, le tube chauffé est placé dans un cylindre d'extrusion fermé. La tige perforée et la tige d'extrusion se déplacent ensemble, de sorte que la pièce extrudée est extrudée à partir d'un trou de filière plus petit. Cette méthode permet de produire de petits diamètres. Tuyau en acier de précision de calibre. Processus de recuit dans lequel des tubes en acier sans soudure de précision sont chauffés à une certaine température (généralement inférieure à la température de transition de phase ou à la température de recristallisation), conservés pendant un certain temps, puis refroidis lentement pour éliminer les contraintes internes de divers tubes en acier sans soudure de précision. Lors du traitement sous pression, du moulage, du soudage, du traitement thermique, du traitement de découpe et d'autres processus, le produit peut générer des contraintes internes. Dans la plupart des cas, une fois le processus terminé, une partie des contraintes résiduelles restera dans le métal. Les contraintes résiduelles peuvent provoquer la fissuration, la déformation ou le changement de taille de la pièce. Les contraintes résiduelles améliorent également l'activité chimique du métal, et il est particulièrement facile de provoquer une corrosion intergranulaire et des fissures sous l'action d'une contrainte de traction résiduelle. Par conséquent, la contrainte résiduelle affectera les performances du tube en acier sans soudure de précision ou provoquera une défaillance prématurée de la pièce. Pendant le recuit de détente, le tube en acier sans soudure de précision subit une déformation plastique locale interne (lorsque la contrainte dépasse la limite d'élasticité du matériau à cette température) ou un processus de relaxation local (lorsque la contrainte est inférieure à la limite d'élasticité du matériau à cette température). température) sous une certaine température. Temps) pour relâcher le stress résiduel pour atteindre l'objectif d'élimination. Pendant le recuit de détente, la pièce est généralement chauffée lentement à une température plus basse (500 ~ 550 ℃ pour la fonte grise, 500 ~ 650 ℃ pour les tuyaux en acier sans soudure de précision et en dessous de la température de départ de recristallisation pour les pièces d'emboutissage en alliage de métaux non ferreux) , et conservez-le pendant un certain temps. Après cela, refroidissez lentement pour éviter la génération de nouvelles contraintes résiduelles. Le recuit de détente ne peut pas éliminer complètement la contrainte résiduelle dans le tube en acier sans soudure de précision, mais l'élimine seulement en grande partie. Pour éliminer complètement les contraintes résiduelles, le tube en acier sans soudure de précision doit être chauffé à une température plus élevée. Dans de telles conditions, d’autres changements organisationnels peuvent survenir, mettant en danger les performances des tubes en acier sans soudure de précision. Le recuit brillant peut conserver l'apparence et la précision dimensionnelle des tubes en acier de précision, qui deviennent de plus en plus populaires auprès des clients. Recuit de bandes laminées à froid sans oxydation ni décarburation en surface réalisé sous atmosphère protectrice. L'atmosphère protectrice comporte un seul gaz inerte argon ou hélium, et un gaz mixte CO-H2-N2-CO2 (DX), N2-H2 (HNX), N2-CO2-H2, etc. La composition de ces gaz mélangés peut être ajustée pour rendre les vitesses d'oxydation et de réduction, de décarburation et de carburation égales dans le processus de recuit de la bande, de manière à réaliser le recuit sans oxydation et décarburation de la bande. Après recuit, il y a un film d'oxyde invisible sur la surface de la bande pour protéger l'éclat métallique. Selon la réaction chimique entre le gaz de four et l'acier et sa loi changeante, préparer et appliquer une atmosphère protectrice pour déterminer les conditions permettant d'empêcher l'oxydation et la décarburation. Le CO2 et le H2O peuvent oxyder et décarburer la surface de la bande ; Le CO et le CH2 peuvent réduire la couche d'oxyde à la surface de la bande et carburer la surface de l'acier ; bien que le H2 puisse réduire la couche d’oxyde, il peut également décarburer la surface de l’acier. Les facteurs de recuit brillant dépendent de la réaction redox de H2O, CO2, atmosphère H2 et Fe. Le N2 et d'autres gaz inertes constituent l'atmosphère protectrice neutre de l'acier, dont le N2 est le plus utilisé, mais l'atmosphère oxydante doit être éliminée afin de jouer un bon rôle protecteur. Généralement, une atmosphère protectrice mixte de N2 et H2 est couramment utilisée