Six caractéristiques du processus de traitement des pièces d'emboutissage des métaux

Les fabricants généraux de traitement d’emboutissage des métaux ont 6 types de caractéristiques de traitement des pièces d’emboutissage des métaux : 1. Performances de coulée : fait référence à certaines performances de processus permettant de déterminer si un métal ou un alliage est adapté à la coulée, notamment les performances d'écoulement et la capacité à remplir le moule ; retrait, retrait volumique lorsque la pièce moulée est solidifiée La capacité ; la ségrégation fait référence à l'hétérogénéité de la composition chimique. 2. Performances de la section de gaz supérieure : fait référence aux performances que les matériaux métalliques peuvent supporter sans se briser. 3. Performances de soudage : font référence aux caractéristiques du soudage de deux ou plusieurs matériaux métalliques ensemble par chauffage ou chauffage et soudage sous pression de matériaux métalliques, et l'interface peut répondre à l'objectif d'utilisation. 4. Performance d'emboutissage : capacité des matériaux métalliques à résister à la déformation d'emboutissage sans se casser. Le marquage à température ambiante est appelé marquage à froid. La méthode d'inspection est testée par test de ventouses. 5. Performance de flexion à froid : fait référence aux performances des matériaux métalliques qui peuvent résister à la flexion sans se casser à température ambiante. Le degré de flexion est généralement exprimé par le rapport entre l'angle de flexion α (angle externe) ou le diamètre du centre de flexion d et l'épaisseur du matériau a. Plus a est grand ou plus d/a est petit, meilleure est la capacité de pliage à froid du matériau. 6. Performance de forgeage : capacité des matériaux métalliques à résister à la déformation plastique sans se briser lors du forgeage. Hardware, un fournisseur fixe et qualifié à grande échelle fournissant des matières premières, un fabricant de couvertures de blindage avec 15 ans d'expérience, une capacité mensuelle de traitement de moules de plus de 100 ensembles, une capacité de production quotidienne de 3 millions de coups. Demandes de renseignements: