Six principes pour la production de pièces d'emboutissage de précision

1) Le principe de l'exquisité Lorsque la qualité de la section et la précision dimensionnelle des pièces d'estampage de précision sont élevées, vous pouvez envisager d'ajouter un processus de détourage après le processus de poinçonnage ou d'adopter directement le processus de découpage de précision pour garantir que les produits fabriqués sont exquis et peuvent résister aux produits d'essai, peut être considéré comme le titre de précision moyenne des pièces d'estampage de précision ! 2) Le principe de finesse Le nombre de processus de pliage des pièces dépend principalement de la complexité de sa structure et de sa forme, et est déterminé par le nombre d'angles de pliage, les positions relatives et les directions de pliage. Lorsque le rayon de courbure de la pièce de courbure est inférieur à la valeur admissible, un processus de mise en forme est ajouté après le pliage pour garantir qu'elle respecte ou même dépasse la norme industrielle avec des exigences fines ! 3) Principe de précision Le nombre de processus d'étirage des pièces est lié aux propriétés du matériau, à la hauteur d'emboutissage, au nombre d'étapes d'étirage, au diamètre d'emboutissage, à l'épaisseur du matériau et à d'autres conditions. Il doit être déterminé par des calculs de processus de dessin. Tous les paramètres doivent être pris en compte. Le calcul doit être précis, et le calcul de précision et la production de précision de pièces d'estampage de précision peuvent être réalisés ! Lorsque le rayon du coin arrondi de la pièce emboutie est petit ou que la précision dimensionnelle doit être élevée, il est nécessaire d'ajouter un processus de mise en forme après l'étirage. 4) Le principe de précision. La détermination du nombre de processus doit également être conforme aux capacités existantes de fabrication de moules de l'entreprise et à l'état de l'équipement d'emboutissage. La capacité de fabrication de moules doit être capable d’assurer l’augmentation correspondante de la précision du traitement des moules et de l’assemblage. Sinon, nous ne pouvons qu'augmenter le nombre de processus, et utiliser un budget précis pour faire une estimation préliminaire de la production, et réduire voire éliminer le gaspillage de matériaux de production importants ! 5) Le principe des produits de haute qualité Afin d'améliorer la stabilité du processus d'emboutissage, il est parfois nécessaire d'augmenter le nombre de processus pour garantir la qualité des pièces d'emboutissage. Par exemple, le processus de positionnement supplémentaire de perforation des pièces pliées, l'augmentation de la déformation dans le processus de formage, la réduction de la perforation pour transférer la zone de déformation, etc., non seulement pour être exquis, mais également pour maintenir l'exquisité, donc que chaque produit est un produit de haute qualité 6) Le principe de précision est de découper la pièce avec une forme simple et de la compléter avec un moule en un seul processus. Pour les pièces aux formes complexes, les contours intérieurs et extérieurs du moule doivent être divisés en plusieurs parties en raison de la restriction de la structure ou de la résistance du moule, ce qui nécessite plusieurs processus d'emboutissage. Si nécessaire, une filière continue peut être sélectionnée. Pour les pièces ayant des exigences élevées de planéité, un processus de nivellement peut être ajouté après le processus de poinçonnage, et les caractéristiques de chaque produit peuvent être précises par rapport au processus de production, de sorte que chaque processus soit significatif et efficace !